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生产实习报告 -南昌凯马机电园
一、实习时间
2011 年 11 月 14 号 至 2011 年 11 月 25 号 .
二、实习地点
实习地点生产实习在江西省南昌市昌北经济开发区南昌凯马机电工业园机加工车间、 装
配车间、热处理车间和设计中心 .
三、实习目的
生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。 是使学生获得生产实际知
识和培养对工艺问题分析能力的重要实践性教学环节,通过实习应达到下列目的:
1. 学习实际生产知识,巩固并扩大已学过的制造工艺知识,了解产品的生产过程。
2. 通过现场生产实习,阅读有关工艺文件及编写实习报告,培养学生理论联系实际和
独立分析工艺问题的能力。
3. 通过向工人师傅和工程技术人员学习,培养和锻炼自己不怕苦,不怕累,爱学习,
善钻研的高尚品质。
4. 使我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,生产实习是培养技能型人才,
实现培养目标的主要途径。
生产实习是我们专业的一门主要实践性课程。 是将理论知识同生产实践相结合的有效途
径,是增强我们的群众性观点、 劳动观点、 工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任
心和使命感的过程。
四、实习情况简介
经学校安排, 本人于 2011 年 11 月 14 号至 2011 年 11 月 25 号期间在南昌凯马工业园进
行了岗位实习,实习工作内容为熟悉生产环境,了解工艺过程等。现总结如下 :
(一) 入场教育
1.全场性报告:介绍工人生产任务及规律,工厂生产管理情况,工厂发展简史及发展规
划等。
2. 安全技术报告: 了解工厂安全生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人
员的要求。
3. 了解并遵守工厂保安保密条例。
4. 参观厂区:重点参观机械加工分厂,钣金分厂和总装配线等。
(二) 机械加工车间实习
1.深入了解、分析3~4个不同类型零件的机械加工工艺过程。
1)熟悉零件图及有关部件图, 分析该零件在部件中的作用, 分析零件图技术要求及结构
工艺性。
2) 熟悉毛坯图,分析毛坯技术要求及毛坯制造方法(注意了解铸件分模面、浇冒口位置
和锻件分模面位置、钣金焊接结构件) 。
3)深入了解和分析零件的工艺过程,主要的内容应包括:
(1)按供需了解零件加工工艺过程,主要包括:工序内容,基准选择,设备选择,切
削用量, 工时订额, 要求按加工位置画出工序草图。 工序草图应用规定的定位夹紧符号标明
定位面及夹紧点,并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。
(2 )分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。
(3)分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。
4 )分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法,并重点了解两个典型
机床部件的结构。
5)分析解剖三套不同类型的典型夹具(内容包括:定位元件,夹紧元件,对刀元件,
夹具的传动装置,夹具的调整等) 。
6)分析了解各工序所用刀具的结构,装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。
7)深入了解零件的生产历史,现场加工以前曾发生过哪些质量问题,目前还存在哪些
问题,分析产生这些质量问题的原因,提出解决这些问题的方法与途径。
2.参观了解焊接结构件的机械加工过程(包括钣金下料、焊接、加工等整个制作) 。
(三) 装配车间实习
1.深入了解1~2个典型部件的装配工艺过程。
1) 阅读部件装配图,了解部件的用途和主要技术性能,分析部件的传
动和结构。
2) 分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。
3) 分析部件装配技术条件和检查方法。
4) 了解部件的装配顺序。
5) 了解性能实验的内容及实验方法。
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