无损检测专用工艺课件.pptx

无损检测专用工艺 ;专用工艺卡编制内容说明;;焊缝射线检测工艺卡填写说明;焊缝射线检测工艺卡填写说明;（2）.焊缝射线检测工艺卡填写说明;焊缝射线检测工艺卡填写说明;焊缝射线检测工艺卡填写说明;焊缝射线检测工艺卡填写说明;焊缝射线检测工艺卡填写说明;RT工艺的编制;e） 检测表面制备； ?f） 检测时机； ?g） 检测工艺和检测技术； ?h） 检测结果的评定和质量等级分类； ?i） 检测记录、报告和资料存档。 ?j） 编制（级别）、审核（级别）和批准人 ； ?k） 制定日期。 无损检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定。 ;专用工艺卡：是针对某一具体产品或产品上的某一部件,依据通用规程和图样要求,所特意制定的有关透照技术的细节和具体参数条件。 此卡应包括以下内容: a） 工艺卡编号； ? b） 产品名称，产品编号，制造、安装或检验编号，锅炉、压力容器及压力管道的类别、规格尺寸、材料牌号、材质、热处理状态及表面状态； ? c） 检测设备与器材：设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料； ? d） 检测工艺参数：检测方法、检测比例、检测部位、标准试块或标准试样（片）；; e） 检测技术要求：执行标准和验收级别； ? f） 检测程序； ? g） 检测部位示意图； ? h） 编制（级别）和审核（级别）人 ； ?i） 制定日期。 无损检测工艺卡的编制、审核应符合相关法规或标准的规定。（工艺卡无须批准）;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制; 2 RT工艺编制的要点 2.7球罐γ射线全景曝光的RT工艺编制要点 3. 划线，应选择在球壳板运抵现场且未组吊上去之前，内外面对应划线。 4.布片、收片、暗室处理均必须按编号顺序进行。 5.曝光时间的计算（计算尺）、试验片的摘取时间及间隔的确定。 6.拍片死区的补拍（下极板拼缝、人孔接管对缝）。 7.夏季拍片注意高温影响。 8.紧戒区大小的计算、作业人员的安全管理。;RT工艺的编制;RT工艺的编制 (图1 集箱示意图);RT工艺的编制 (图2 Ir192曝光曲线) ;;???品编号;RT工艺的编制与优化; ;RT工艺的编制;RT工艺的编制;;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;RT工艺的编制;工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中）;工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中）;工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中） ;1）、B 在用容器的射线照相一般采用AB级（JB/T4730—3.8.1） 2）、C 要求正确计算透照厚度，这里透照厚度= ? 24mm ? 26mm ? 24mm! 射线透照方向上材料的公称厚度，记住！不含余高！ 透照方式： 采用单壁透照，像质计置于源侧。 故像质计指数选11。 3)、C 因为应力腐蚀裂纹位于容器内表面，考虑裂纹几何不清晰度的影响，胶片布置于内表面时应力腐蚀裂纹的几何不清晰度ug最小，故胶片置于内表面，因而源置于外表面，透照方式为： 单壁外透照。;4）、B 由于应力腐蚀裂纹属于危害性缺陷，故须采用较低射线能量，因而采用X射线，而不采用γ源。 两台射线机，采用哪一台？ 根据曝光曲线图，透照厚度为24mm，（注意如果给出了焊缝余高，这时必须加上焊缝余高）， RF200EG-BIC射线机的KV值达180，此时时间达10min；而RF-250EG定向X射线机的KV值可选择范围较大，此时时间可选范围也较大。故选用RF-250EG定向X射线机。 5）、B ？C ？ 管电压值根据RF-250EG定向X射线机曝光曲线图和曝光量要求而定。首先，曝光量JB4730要求700mm焦距不低于15mA.min,因而取曝光量为15mA.min。由于曝光曲线图的焦距为600mm,这时对应的曝光量为E2=E1 ?(F2 / F1) 2=15 ?(600/ 700) 2=11 mA.min，故曝光时间= 11/ 5 mA =2.2 min，于是所选曝光时间≥ 2.2 min。又因为透照厚度为24mm。从曝光曲线图可知，管电压可选200KV、190KV、180KV，但选180KV时间偏长，从优化工艺参数角度， 200KV、190KV为合适。 于是选B、