大型工业设备的预埋地脚螺栓安装方法.docxVIP

大型工业设备的预埋地脚螺栓安装方法.docx

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大型工业设备的预埋地脚螺栓安装方法 摘要:介绍了大型新型工业设备安装工程中各类基础的预埋地脚螺栓定位准确的重要意义, 就预埋螺栓的加固进行了阐述, 并提出加固时应注意的一些问题。 近年来, 随着宝钢集团八钢新疆八一钢铁有限公司在新疆进行大发展, 建设各类大型新型工业建筑, 其中许多大型设备的各类基础 (尤其是设备基础) 的预埋地脚螺栓被大量采用, 与传统建筑相比, 这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大、留置位置各异且施工精度要求较高, 任何一颗螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公司承担宝钢股份罗泾1#COREX炉整体迁建至八钢工程-炼铁单元系统工程土建施工-COREX系统中的炉本体工程中有大量的预埋螺栓施工, 通过施工摸索出预埋地脚螺栓的加固方法, 以保证设备的正常安装。 1 预埋地脚螺栓概况 COREX炉本体基础在-4.000m标高处安装COREX塔架基础金属件及地脚螺栓, 地脚螺栓有M36、M48、M80、M110等规格, 之后浇筑砼至-2.000m处, -1.600m标高处安装气化炉地脚螺栓固定支架至5.060m, 之后浇筑至1.32m标高砼, 在1.32m标高处埋设气化炉地脚螺栓锚箱, 并与固定支架连接, 之后浇筑砼至3.94m标高。 本工程中预埋地脚螺栓、地脚螺栓锚箱及固定支架工程都有设计图纸, 现根据设计图纸进行说明, 并对薄弱部分进行加固处理。 2 螺栓的固定 (炉本体塔架地脚螺栓) 2.1 本工程炉本体塔架地脚螺栓均采取一次埋设, 不预留孔洞。 为保证地脚螺栓的高精度要求, 固定采取在基础内设置固定架方法, 保证足够的强度和刚度, 固定架的形式设计图纸已给定, 具体说明: 2.2 塔架TYP1 (4个) 、TYP2 (6个) 。 根据螺栓的大小 (M110) 采用160*6.5*10槽钢做立柱及横梁, 角钢70*70*7做拉杆, 上下两道 (上部20mm厚, 下部70mm厚) 钢板钻孔固定地脚螺栓。 2.3 塔架TYP3、4、5、6、7、9。 根据螺栓的大小 (M36、48、80) 采用上下两道 (上部10mm厚, 下部25mm厚) 钢板钻孔固定地脚螺栓, 20mm厚钢板立着一周与下部25mm厚钢板焊接成锚箱, 160*100*10角钢与预埋件焊接连成一体。 2.4 施工要求。 螺栓固定架水平方向为角钢或槽钢, 可根据螺栓平面位置, 将多组螺栓连接在一起, 以增加固定架的整体刚度。固定架立柱必须与预埋件焊接, 预埋铁件位置必须准确, 误差≯20mm。固定架安装完毕后, 通过调整垫板位置来调整螺栓位置, 用经纬仪对螺栓垂直度、轴线检查无误后, 将垫板固定。 2.5 地脚螺栓的安装误差。 水平方向, ±5mm; 垂直方向, ±10mm。 钢筋密集处地脚螺栓设置固定架困难时, 可利用钢筋骨架来固定, 将竖向钢筋与水平钢筋焊接在一起, 适当增加一些加固筋、剪刀撑, 固定不产生位移。 2.6 注意事项。 1) 地脚螺栓固定架应自成体系, 避免与模板、脚手架相连, 以免施工中受振动冲击, 造成螺栓移位, 影响精度。 2) 螺栓应成组固定, 固定框应使其尽量靠近砼表面, 以提高准确性。 3) 地脚螺栓固定完后, 所有固定架应连在一起, 增强稳定性, 砼浇筑时要避免振动固定架或地脚螺栓, 当螺栓埋入砼1/3时, 应对主要螺栓中心线检查一次, 发现偏差, 及时纠正。 4) 螺栓安装, 应由专人负责。螺栓中心、标高应由测量人员进行复测, 各工序之间应互相进行交接班检查, 并填写工序交接会签单记录, 避免偏差和遗漏。之后报监理、甲方验收。 3 螺栓的固定 (气化炉的地脚螺栓) 本工程气化炉的地脚螺栓为预埋锚箱及套管, 共110个, 围成圆形, 并相隔6个螺栓用两根角钢100*100*10为一组与炉中心的固定支架连接固定, 共20组角钢。 根据图纸设计的固定支架, 施工方认为该固定支架较薄弱, 需进行加固, 具体加固如下图: 通过采用固定架加固螺栓, 确保了预埋螺栓的高精度, 以往大直径螺栓预埋为了提高螺栓的安装精度, 通常采用先预留孔洞再预埋螺栓的施工方式。但是, 施工时预留洞施工困难, 如后期预留洞模板拆除困难、留置深度、垂直度不好控制等缺陷。采用波纹管预设预留洞亦需制作相同类型的固定架。采用固定架加固螺栓的直埋方法, 螺栓埋置质量可靠, 虽然制作固定架夹具花去了一些成本, 但是部分回收的型材也可重复利用, 为工程节约了成本。

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