发电厂-35循环水泵.docVIP

. 循环水泵 一、技术参数： （一）型号： 48Sh-22 48—进口直径被 25 除（即该泵吸水口直径为 1200mm）。 Sh—双吸的单级卧式离心清水泵。 22—比转数被 10 除的整数值。 （二）技术规范： 流量： 11000T/H 扬程： 26.3mmH2O 转速： 4850r/min 轴功率： 908KW 配用功率： 1250KW 效率： 86.8％ 二、结构简介： 循环水泵的结构图如下： . . 本型泵的吸入口和压出口均在泵轴心线下方，成水平方向，与轴心线相垂直，泵体、泵盖的中分面在轴心线上，成水平方向。泵的固定部分主要由泵体、泵盖、双吸密封环、轴承体、填料压盖等部件组成；泵的转动部分主要由轴、双吸叶轮、叶轮护环、轴承并帽和联轴器等部件组成。转子的径向力由两个巴氏合金轴承支承，轴向不平衡力两只 228 滚动轴承支承。各轴承均 由 32＃透平油润滑， 轴承体带有冷却水室， 泵轴封采用油浸线盘根密封，为了防止空气漏入泵内，从泵出水蜗壳开孔引压力水接入填料室形成水封。 泵与电机采用弹性联轴器联接。 三、检修前期准备： 常规使用工具：手锤、紫铜棒、撬棍、铲刀、一字螺丝刀、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、手动葫芦。 材料备品： 序号 名 称 数量 型 号 材料、规格 1 叶轮 1 48Sh-22 HT200 2 密封环 2 48Sh-22 HT200 3 轴套甲 1 48Sh-22 HT200 4 轴套乙 1 48Sh-22 HT200 5 轴承甲部件 1 轴承乙部件 四、检修项目、工艺方法及质量标准： 序 检修项 工艺方法 质量要求及注意事项 目 一 水泵拆 1. 拆联轴器罩，联轴器螺栓， 拆装联轴器时，平 卸 拆冷却水管，空气管，泵 面不应直接用铁锤敲 体放气门。 击。装复时内孔涂层润 2. 拆泵盖螺栓，填料压盖螺 滑油。 栓，将填料压盖移出，吊 起吊泵盖时，中分 出泵盖放在道木上。 面螺栓确已全部拆除。 拆两侧轴承盖螺栓，端瓦 端盖螺栓，先取下端盖，起吊转子时，注意 . . 然后取下轴承盖及上轴 保持水平防止双吸密 瓦，吊出转子。 封环等部件卡住。 二 转 子 拆 1. 用专用工具拆下联轴器。 卸 取下双吸密封环。 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。 松开两侧轴套并帽，拆下轴套，取出法兰，填料座，填料环等部件。 如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热方法，用专用工具将叶轮卸下。 检 查 与 1. 翻泵盖清理检查结合面无 修理 吹损，毛刺。 轴表面光洁，无吹 2. 检查泵轴。 损键槽和键不松动，两 端螺纹无反牙。轴颈无 拉毛、磨损及变形。 3. 清理泵轴，并将轴放在专 轴弯曲标准如下： 用“ V”型铁上校弯曲度。 1) 轴颈处＜ 0.02mm. 2) 联轴器处＜ 0.02mm. 3) 轴套处＜ 0.03mm. 4) 叶轮处＜ 0.04mm. 4. 检查叶轮汽蚀情况不严重 叶轮无严重汽蚀， 时进行修补，清理叶轮流 裂纹及严重磨损。 道，清除锈蚀。 滚动轴承内、外圈 5. 清理检查滚动轴承。 无锈蚀、麻点及严重磨 损，转动灵活自由无杂 6. 清理检查密封环。 声。 换双吸密封环时先 放入泵壳密封环槽内 检查、清理滑动轴承磨损， 转动自如，盘动 180° 有无脱胎裂纹；检查、清 不卡涩。 滑动轴承金钨金接 理滚动轴承、带油环、油 触面应为 55°～ 60°， 档。 接触点应均匀，钨金无 8. 轴承室清理、检查，油窗 脱胎、裂纹。 . 清洗。 把叶轮，轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。 清理检查联轴器。 清理检查泵体，结合面用砂布打光。 装复1. 将叶轮、双吸密封环、轴套、填料座、填料环、法兰、并帽、油档带油环滚动轴承等按与解体逆序装在轴上，火灶加热联轴器并装复。 各部件对准位置，吊入转子用轴两侧的并帽调整全叶轮中心对正泵涡体中心，然后紧上并帽。  . 轴承室应无杂质，钨金粉。轴承室内放油孔畅通，油位显示计应明亮，并无泄漏。 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈、弹簧圈完好无损。 键和键槽配合不松动。 轴套无严重磨损（ 磨 损 ＞ 0.08mm 更换），表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动间隙 0～0.04mm。 叶轮与护环配合间 隙 0.02～0.05mm。 护环与双吸密封环 径向配合间隙 0.20～ 1.14mm。 转子轴向串动量 2～5mm。 新换叶轮应先将流道磨清理整修光洁。叶轮静平衡＜ 30 克。 填料环应对准水封水孔，盘松压盖螺栓松紧适宜，以液体能一滴一滴渗出为准。 . . 加装填料，在泵体中分面上铺上一层青壳纸垫。 起吊泵盖，清理结合面后盖上，对称拧紧法兰螺栓，此时转子转动应灵活。 5. 测量调整滑动轴承间隙与 压铅丝测量滚道间 紧力。测量调整滚动轴承