预制钢筋混凝土方桩工程施工组织设计方案.docx

. . 澄湖农贸市场 桩 基 施 工 方 案 普研建筑安装工程 2017 年 8 月 18 日 1 / 8 . . 预制钢筋混凝土方桩施工方案 一、工程概况 本工程桩基采用预制钢筋混凝土方桩，桩顶标高为 -1.350m ，桩长 9m，总桩 数 47 根。选用《预制钢筋混凝土方桩》 选 A 组，混凝土采用 C30，桩顶入承台 二、编制依据与原则 G/T25-2013图集中 AZH-30-9A，配筋 500mm，破桩头 250mm。 （一）编制依据 1. 业主提供的本工程设计图纸，地质勘探资料与本工程试桩所取得的经验。 2. 相关国家施工验收规和标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规》 （GB50202-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规》 （GB50204-2002） 《建筑桩基技术规》 （JGJ94-94） 《预制钢筋混凝土方桩》 G/T25-2013 （二）编制原则 1. 安全第一的原则 在施工方案的编制始终按照技术可靠、 措施得利、 确保安全的原则确定施工 方案。 2. 优质高效的原则 精细组织，严格管理，明确质量目标，贯彻执行 ISO9001质量体系。严格执 行施工规的有关规定， 充分发挥公司和项目经理部成员的施工能力， 将工程做到 优质高效。 3. 确保工期原则 搞好上下工序的衔接， 与时组织材料进退场， 实施进度监控， 确保实现计划 工期目标，满足业主要求。 4. 合理布局、科学配置的原则 根据工程量、 各项管理目标以与施工现场地形地貌的特征， 在临时施工准备 2 / 8 . . 上，特别是水、电、路的 安排利用、进场材料的存放、生活设施的布置，本着 安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。 三、施工工艺与质量标准 （一）施工工艺流程图 施放桩点 桩机就位 复核桩点 起吊下半节桩桩尖对准 校正桩机水平 桩点 校正桩身垂直度 沉桩 记录压力值 校正桩身垂直度 检验焊接质量 控制桩顶标高 对上节桩 焊接 沉桩至设计 记录压力值 （二）施工顺序 移至下一根 为减少压桩挤土效应对桩位的影响，施工顺序按桩号顺序依次进行。 （三）主要施工方法 该工程施工现场三通一平， 施工场地地表承载力经试桩确定满足桩施工要求， 现场施工道路经填垫碾压满足基桩施工运输要求。 1. 测放桩位 该工程施工桩位由甲方委托专业测量队施测。 A. 制定桩位放线方案： 为了确保放桩准确简便， 经研究决定用坐标法进行施测。 B. 根据甲方提供的桩位平面图对所有桩位进行统一编号。 C.桩位的放线确定： 放桩前对控制点进行检测校正后， 进行砌砖浇注混凝土进 行强制性保护。 以工程控制桩为基准， 采用坐标法在各工程控制桩上设站， 以距 3 / 8 . . 离远的一个控制桩为零方向， 充分利用全站仪的放点功能， 最大限度的减少人为 误差；首先施放一个控制桩，详细检核站的正确性，然后再逐个施放具体桩位， 在已放好桩位处撒白灰，系布条注明其编号。 D.桩位施工前再次用 GPS全站仪对施工桩位逐个进行复测，确保桩位准确无 误。 2. 施工程序与施工方法 ①打桩顺序： 施工顺序按桩号顺序依次逐排进行。 ②桩位复测： 每根桩施工前， 均对桩位用 GPS全站仪再次校正， 以避免由于桩基施工的挤土 效应和运桩车辆对桩位造成的偏移。 ③架设水准仪： 依据设计水准点计算出水准高程， 根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准点的垂 直高度， 以此计算出送桩深度， 并在送桩器上做出明显标记， 作为控制桩顶标高 的依据。 ④桩机就位、压桩： 桩机调配、试运行各部件运行灵活可靠满足施工要求后，移机就位。 调整桩机底座水平，在桩位处用相应桩径的圆规划出圆圈与桩点十字控制线， 吊桩喂桩，启动抱桩器将桩抱紧、对位，确保桩位移小于 20mm，桩入时的垂直 偏差不得超过桩长的 0.5%。 开动装置压桩， 压桩过程中