机械制造工艺——钻削与镗削教学教案.pdfVIP

机械制造工艺——钻削与镗削教学教案.pdf

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教师姓名 吴颖 授课班级 09 模具 06 数 课程名称 机制工艺 6 授课日期 授课时数 授课章节 钻削与镗削 名 称 教学目标 1、掌握钻削加工时钻头、工件的装夹及钻削方法。 2、准确标注麻花钻刀头切削部分各刀面与刀刃。 3、掌握麻花钻 5 个主要角度概念、实用意义。 4 、了解钻床主要部件的运动及应用。 教学重点 麻花钻、工件的装夹、麻花钻切削部分各刀面和刀刃的标注 及难点 麻花钻的 5 个主要角度 麻花钻切削部分各刀面和刀刃的标注,麻花钻的 5 个主要角度 教 具 及 教 学 挂图 方法 课 堂 教 学 设 计 【板书设计及时间安排】: 一、 钻床与钻削的方法 (15 分钟) 1 、钻床 2 钻削方法 二、标准麻花钻( 30 分钟) 1 、标准麻花钻的组成 2 、标准麻花钻主要角度 3、标准麻花钻的基本要求 三、钻削用量( 15 分钟) 1、切削速度 Vc 2、进给量 f 3、切削深度 ap 四、钻削的工艺特点( 15 分钟) 五、扩孔与铰孔简介( 15 分钟) 【教学内容】 钻削与镗削 钻削 一、钻床与钻削的方法 a 钻削:用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。 b 运动: 主运动:钻头或扩孔钻的回转运动。 进给运动:钻头或扩孔钻沿自身轴线方向的移动。 1、钻床 a、 台式钻床 特点:放置在台桌上使用的小型钻床。结构简单,主轴通过变换 V 带在塔形带轮上位置来 实现变速,只能手动进给。 应用:单件小批量生产中小型工件上的小孔。 b、立式钻床 Z 5 1 3 5 最大钻孔直径为 35mm ,折算系数为 1 方柱立式钻床 立式钻床组 钻床 主要部件及运动: 主运动:电动机 主轴箱(箱内有变速机构) 主轴高速回转 钻 头回转。 进 给 运 动 : 主 轴 箱 进 给 箱 (箱 内 有 变 速 机 构 ) 沿 立 柱 轴 向 进 给 钻头轴向进给,可完成机动进给和进给量调整。 工作台和进给箱沿立柱导轨可上、下调整位置。 注 :刀具回转中心固定,需要靠移动工件使加工孔轴线与主轴轴线重合以实现工件的定 位。 应用:单件小批生产中小型工件。 C、摇臂钻床 主要部件及运动: 摇臂绕立柱回转,且能沿立柱上、下移动。主轴箱沿摇臂水平导轨手动或机动移动。 应用:大型工件或多孔工件钻削。 2、钻削方法: 内容:钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等。 (1)钻头的装夹:柄部分直柄和锥柄两种。 直柄钻头 :用带锥柄的钻夹头夹紧,再将钻夹头的锥柄插入主轴锥孔中,若钻夹头 锥柄不够大,可套上过渡用的钻套,再插入主轴锥孔。 锥柄钻头 :若与主轴锥孔相符,直接插入主轴锥孔。不相符也可用钻套。 (2 ) 工件的装夹: 孔径小的小型工件:平口钳装夹。 孔径较大的工件:采用压板、

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