【总结报告】项目装置开工总结.docx

加氢裂扮装置开工总结 1 概述 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 加氢裂扮装置设计加工进口原油的减压蜡油馏分和部分焦化蜡 油，用于生产高质量的轻质油品和用作乙烯原料的尾油；轻质产品 包括作为车用汽油调和组分的轻石脑油，用于重整装置原料的高芳 潜重石脑油，符合 3 号喷气燃料规格要求的煤油馏分，以及高十六 烷值的清洁柴油馏分；尾油馏分是优质的乙烯原料，具有 BMCI 值低、乙烯收率高的性质特点；该装置的投产运行，将为燕山分公司 在提高重油转化才能、生产清洁汽柴油以及优化乙烯原料等方面发 挥重要作用； 本次开工的时间进度如下： 20** 年 5 月 2 日～ 11 日进行催化剂 装填； 5 月 12 日～ 15 日氮气气密， 5 月 15 日～ 18 日催化剂低温干 燥； 5 月 18 日～ 28 日氢气气密； 5 月 29 日～ 6 月 1 日催化剂预硫 化； 6 月 16 日催化剂钝化； 6 月 18 日切换新奇 VGO 原料； 6 月 20 日操作调整基本到位，装置出合格产品； 催化剂装填 催化剂及瓷球的装填工作于 5 月 2 日始，至 11 日终止；加氢裂扮装置设两个反应器，分别为精制反应器 R3101 和裂化反应器R3102；R3101 分为三个催化剂床层，除一床层顶部装填部分爱护催化剂 RG-10B 和 RG-1 外，其它床层装填精制催化剂 RN-32；R3101 共装填 RN-32 精制催化剂 288.9t， RG-10B 爱护剂 5.7t， RG-1 爱护剂 6.5t；裂化反应器 R3102 设四个催化剂床层，除四床层底部装填少量后精制催化剂 RN-32(粗条)外，其余部分装填裂化催化剂 RHC- 1， R3102 反应器共装填 RHC-1 裂化催化剂 176.8t，RN-32（粗条） 后精制催化剂 21t；两个反应器装填催化剂总量共 498.9t；精制催化 剂装填堆比 1.107 t/m3，裂化催化剂装填堆比为 0.984 t/m3； 精制反应器 R3101 催化剂及瓷球实际装填情形列于表 1；裂化反应器 R3102 催化剂及瓷球实际装填情形列于表 2； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 表 1 精制反应器 R3101催化剂及瓷球装填表 理论装填量 实际装填量 堆比 装填物质高度 装填物质 高度,mm 体积,m3 高度,mm 体积,m3 重量,t t/m3 φ13 瓷球 100 1.385 100 1.385 1.75 φ 6 瓷球 100 1.385 95 1.316 1.75 RG-10B 942 13.044 865 11.978 5.7 0.476 RG-1 942 13.044 1005 13.917 6.452 0.464 Φ 1.4RN-32 3770 52.205 3805 52.689 57 1.082 φ 3 瓷球 100 1.385 120 1.662 2.375 φ 6 瓷球 100 1.385 100 1.385 1.375 冷氢箱内构件 φ 6 瓷球 100 1.385 100 1.385 2.125 φ 3 瓷球 100 1.385 100 1.385 1.625 φ 1.4RN-32 6590 91.254 6550 90.700 98.42 1.085 φ 3 瓷球 100 1.385 145 2.008 2.4 φ 6 瓷球 100 1.385 95 1.316 1.4 冷氢箱内构件 φ 6 瓷球 100 1.385 125 1.731 1.125 φ 3 瓷球 100 1.385 105 1.454 1.35 φ 1.4RN-32 8491 115.124 8485 117.495 133.445 1.136 φ 3 瓷球 100 1.385 95 1.316 1.25 φ 6 瓷球 100 1.385 135 1.869 2 φ13 瓷球 140 95 1.316 4.375 φ 3 瓷球 9 φ 6 瓷球 9.775 φ13 瓷球 6.125 φ 1.4RN-32 18840 260.89 288.87 1.107 一床层 二床层 三床层 合计 表 2 裂化反应器 R3102催化剂及瓷球装填表 高度,mm 高度,mm 体积,m3 高度,mm 体积,m3 重量,t t/m3 一 φ 13 瓷球 100 1.385 90 1.246 1.5 床 φ6 瓷球 100 1.385 100 1.385 1.75 层 φ3 瓷球 / / 65 0.900 1.25 RH