混凝土生产企业质量检查员作业指导书.doc

混凝土生产企业质量检查员作业指导书 主管部门：质检科 支持性文件编号：SDYLL/WI08-2014 版本：C/0 1 目的和适用范围 为了明确质量检查员的工作任务，规范工作行为及质量责任，制订本程序。 本程序适用于本站质量检查员对我站产品生产的全过程的检查。 2 引用标准及相关程序 1）引用标准 《质量手册》、《产品的监视与测量工作程序》、《生产过程控制工作程序》、《不合格品控制程序》、《开盘鉴定程序》。 2）术语定义 质量检查员要要简称质检员。 3 质量责任 负责从原材料进场到混凝土输送至浇筑部位的全过程的质量检查工作，在必要时有权暂停生产，暂停运输卸料等，以及时阻止影响混凝土质量的因素发生或将影响降低到最低程度。 4 工作程序 1）进场材料的检查 = 1 \* ROMAN I 质量检查员每台班至少应对进场原材料检查二次，即接班时和进料过程中或交接班前的一段时间内。 = 2 \* ROMAN II 对原材料进行如下项目的检查 a 砂、石:主要为目测，在必要时可取样送试验室测试，目测项目为含泥、粒径配、分仓、堆集； b 水泥:仓号、储量、品种、标识； c 外加剂:品种、规格、包装、重量、堆集、数量、标识。 = 3 \* ROMAN III 在检查原材料时如发现问题时，除应按《不合格品控制程序》执行外，还应立即阻止、汇报、记录。 2）混凝土开盘检查 = 1 \* ROMAN I 质量检查员负责在与工程部协助下组织，并严格按《开盘鉴定工作程序》进行开盘鉴定工作操作。 = 2 \* ROMAN II 质量检查员除按《开盘鉴定工作程序》执行应进行的开盘鉴定的混凝土之外的混凝土，开盘时应执行《开盘鉴定工作程序》中除不组织开盘鉴定及进行开盘记录外所有的条款。 3）过程检查 = 1 \* ROMAN I 开盘后质检员对操作工的操作要每台班抽查四次进行: a计量是否准确； b 材料的品种规格使用的是否正确； c 搅拌时间是否符合原规定要求。 = 2 \* ROMAN II 罐车在接混凝土之前，质量检查员应对罐车内是否有遗留存水负责进行抽查，抽查量应不小于本台班车次的30豫，并进行记录。 = 3 \* Arabic 3 质量检查员除开盘时要做坍落度试验外，每台班还应根据实际车次，每十车抽取一次，以观察坍落度变化情况，并进行记录。 = 4 \* ROMAN IV 质量检查员除开盘后到工地跟踪检查混凝土可泵性外，每台班还应根据实际车次，每十车到工地观察一次，并进行记录，检查项目为目测混凝土坍落度、坍落度损失情况，可泵性能等。 = 5 \* ROMAN V 在必要时，如要求测试混凝土出机温度和入模温度时，除在开盘鉴定时，首测之外，每台班还应至少测试各二次，并进行记录。为达到要求的出机温度或入模温度时，还应负责采取必要措施以控制混凝土温度，如控制水温等，及按施工方案中有关部分执行。 = 6 \* ROMAN VI 在遇有雨天、雪天时，炎热夏季、干燥春季，要随时根据砂、石含水情况进行施工配合比的调整，并以获得标准坍落度为准进行调整，而不允许改变原配合比，如不能达到标准要求应立即汇报，并请试验室技术人员或其他技术负责人进行调整，并进行记录。 = 7 \* ROMAN VII 质量检查员除在开盘鉴定时将所加外加剂的品种、规格、数量、掺加方法、堆集地点、标识进行交底外，还应每台班至少抽查四次，并进行记录。 = 8 \* ROMAN VIII 在生产过程中，如发现有不合格混凝土时，应立即查明原因，逐级上报，并按《不合格品的控制工作程序》进行处理，并进行记录。 = 9 \* ROMAN IX 在生产过程中，如发现不合格工序时，应立即检查原因，逐级汇报，并按《不合格品控制工作程序》进行处理。 = 10 \* ROMAN X 质量检查员负责按规范规定监督检查试块工的取样、制作、拆模、养护等项工作。 = 11 \* ROMAN XI 在应急情况下，需经与情况相适应的管理人员和有相适的手续、批示，签字负责下，方可进行应急情况的临时处理，并进行记录和监督检查事后是否完成补办手续。 4）交接班制度 = 1 \* ROMAN I 质量检查员在混凝土连续施工时要执行交接班制，质量检查记录要每台班一张，并填写好必要的交接班事宜及注意事项，以达到下一班明了上一班的生产情况和下一班应继续完成的有关项目，以保持工作的连续性。 = 2 \* ROMAN II 为了保证工作的连续性及保证在生产过程中的不空岗，在下一班质检员未到场时，上一班质检员不得离场，并及时向有关人员及领导汇报。 5）质量记录 = 1 \* ROMAN I 质量检查员应做的质量检查记录项目如下: 开盘鉴定记录。 质量检查记录。 施工配合比。 不合格混凝土、不合格材料