危害辨识和风险评价.docx

危害辨识和风险评判 一、风险治理的三个重要环节 职业健康安全治理体系审核的对象与质量治理体系审核的对象不同， 过程也不同； 职业健康安全治理来源于风险治理，其基本过程见 图 7-1 ； 其系统治理 见图 7-2 ； 由图 7-2 和图 7-3 可知职业健康安全治理体系审核的三个环节（一个过程） 、两个层面、一个系 统的思路： （1） 遵循风险治理的三个环节绽开审核——风险治理的三个重要环节是 : 危害辨识——风险评判 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  ——风险掌握；其第一个环节所针对的是对生产全过程中存在风险的辨识，其次个环节所针对的是对已识别的危害进行风险评判，第三个环节所针对的是对已评判的风险进行有效地掌握；这三个环节所构成的一个过程是与生产过程完全不同的过程，审核员对此应有清晰的熟悉；依据风险治理的过程，绽开审核： 图 7-1 风险治理收过集程 资 料 审查改善 二、危害危急辨辩识识  图 7-2 系 统 管 理 过 程 事 故 类 型 、风险评判和风险掌握的步骤 连续改进 危害辨识 危害辨识检、查纠风正险评判和风险掌握策划影的响因步素骤、如事故图机制 所示： 风险评判 监 事故发生的可能性 否 改善方案或治理掌握事故的严峻程度 测 可承担的风险 风险评判 风险掌握  维护治理 风险值得确定 审 是 风 险 分 级 查 制定风险掌握方案 落实削减或防范风险的措施 划分作业活动辨识危害 划分作业活动 辨识危害 确定风险 确定风险是否可承担 制定风险掌握实施方案 评审实施方案的充分性 |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 图 7-3 危害辨识、危急评判和危急掌握方案的步骤 划分作业活动 (也可称业务活动 )：编制一份业务活动表， 其内容包括厂房、 设备、人员和程序， ； 并收集有关信息； 辨识危害：辨识与各项业务活动有关的主要危害； 确定风险：在假定现有的或方案的掌握措施适当的情形下， 对与各项危害有关的风险的程度做出主观评判，并给出风险的分级； 确定风险是否可承担：判定现有的或方案的预防措施是否足以把风险掌握在可承担的水平； (5)制定风险掌握措施方案 (如有必要 )：编制方案以掌握评判中 发觉的、需要重视的任何风险，特殊是不行承担的风险； (6) 评审措施方案的充分性：针对已修正的掌握措施，重新评判风险，并检查风险是否可承担；当有充分的证据说明以下几点，风险评判和风险掌握可以忽视： 一风险明显是稍微的，受缺失者完全可以容许； 一掌握措施的结果完全符合相关的法规和标准； —掌握措施丝毫不影响工作任务的实施； 一危急程度和掌握措施被每个员工充分懂得； 否就就需要进行危害辨识、风险评判和风险掌握，特殊对于以下的情形，更需进行一危害已构成重大威逼，而人们不能确定存在或方案的掌握措施是否充分； 一在已满意法律和其他要求的情形下，要实施职业安全健康绩效的连续改进； 例： 某电力建设 ( 火电厂建设 ) 单位划分作业类别 / 活动： （1) 土方开挖； （2) 高处作业； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. （3) 电动工具使用； （4) 厂内、外运输； （5) 切割、焊接； （6) 起重作业； （7) 起重机械的使用和治理； （8) 密闭容器内的作业； （9) 有毒、有害物的保管； 、 （10) 辐射作业； （11) 机组调试、检修； （12) 防腐、保温； 三、危害辨识和风险评判 （一）、定义 危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产缺失、工作环境破坏的根源或状态危害辨识：识别危害的存在并确定其性质的过程； ( 二) 、危害的类别 有多种分类方法， 最常用的是依据导致危害的缘由分类和依据导致危害的结果分类； （三）、依据导致事故和职业危害的直接缘由分类 依据 CB／ T13816-92《生产过程危急和危害因素分类与代码》 的规定，将生产过程中的危急、害因素分为 6 类；此种分类方法所列危急、危害因素具体、具体、科学合理，适用于各企业在规划、设计和组织生产时，对危急、 危害因素的辨识和分析； 物理性危急、危害因素 ； 设备、设施缺陷 (强度不够、刚度不够、稳固性差、密封不良、应力集中、形状缺陷、外露运动件、 制动器缺陷、 掌握器缺陷、 设备设施其他缺陷 )； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 防护缺陷 (无防护、防护装置和设施缺陷、