质量管理部职能.docxVIP

质量部职能、岗位职责 质量部职能概述 质量部是公司保证产品质量， 生产过程的质量管理和质量体系的运行部门。 工作范围：维持质量 保证体系的正常运行；组织产品认证工作；全面负责生产物料、配件校准件、外协件的入厂检验，生 产过程质量控制和检验，产成品检验和出厂检验；做好质量记录，并按规定建档、保管；质量文件的 编制；全面负责计量工作；参与对供方的评审；协助解决售出产品质量问题等。 质量部现行岗位编制图 质量部主管 来 制 出 料 程 货 检 检 检 验 验 验 员 员 员 ( ( I O Q Q C (IPQC) C) ) 质量部职能：  检 生 验 技 工 技 程 术 师 员 （ (QE) PE ） 3.1 组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。 3.2 负责产品认证的组织、协调工作。 3.3 按照技术文件编制检验标准和检验规范；组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验， 以及对产品工序、成品的检验，并出具检测报告。 3.4 组织公司内部对不合格品的评审，针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施，并追踪验证。 3.5 负责质量记录的统筹管理，定期进行质量分析和考核。 3.6 负责全公司产品的质量检验工作。 3.7 负责计量管理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。 3.8 负责检验测量和试验设备、生产设备的控制，确保产品质量满足规定的要求。 3.9 参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析和处理。 3.10 负责制程工艺文件编写与发行（ SOP），。 3.11 完成公司交办的临时任务。 质量管理部岗位职责 4.1 质量部主管： 4.1.1 主持领导质量管理部各项工作。 4.1.2 负责公司产品认证的组织、协调工作。 4.1.3 组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。 4.1.4 针对公司内部质量问题组织制订预防、纠正和改进措施。 4.1.5 负责组织公司产品质量的管理检验工作。 4.1.6 负责组织公司内部产品质量信息的统计汇总、周、月统计报告传递。 4.1.7 负责公司的计量管理工作。 4.1.8 负责检验测量和试验设备、生产设备的控制，确保产品质量达到规定的要求。 4.1.9 参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析处理。 4.1.10 负责制程工艺文件审核（ SOP）。 4.1.11 完成公司临时交办的任务。 4.2 检验工程师 (QE) 4.2.1 负责检验标准和检验规范的编制工作。 4.2.2 参加外协件定点前的考察和外协厂的质量保证能力的评估工作。 4.2.3 参加外协厂送样产品检验结果的讨论，并保管好记录。 4.2.4 组织检验过程中出现的各种质量问题的处理。 4.2.5 负责产品质量信息的分析与报告。 每月月底对本月外协件、 过程检验、 成品检验的不合格数据 进行分析，对不合格率超标的产品提出纠正、预防措施。 4.2.6 检测设备及量具采购计划的提出及管理，负责简易的检验测试工装设计。 4.2.7 制订并完善用于质量记录的各种表格，实施并验证各项质量管理制度。 4.2.8 参加公司内及外协厂质量审核，并提出改进质量体系以及提高本公司产品质量水平的提案。 4.2.9 根据部门领导的安排，承担部分检验任务。 4.2.10 完成公司临时交办的任务。 4.3 来料检验员 IQC 进料检验，对公司所有原材料进厂检验及所有外协件进厂检验，及时准确的判定物料是否合格，避 免影响生产。 4.3.1、 对来料按作业指导书、图纸进行检验。 4.3.2、 不合格的处理，检验中发现问题及时向品质主管反映。 4.3. 3、 跟进来料使用状况，填写 IQC 检验报告及检验记录交品质主管审核。 4.3.4、 负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。 4.3.5、 对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。 4.3.6、 对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或者报废。 4.3.7、 出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效。 4.3.8、 对于投诉之物料有责任调查原因。及时发现问题 ,知会下工序和供应商。 4.3.9、 对于生产急用物料可先上线生产，但 IQC 必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如发现不 良及时反映。 4.3.10、IQC 的检验方式 全检 :数量少 ,单价高，如模块等，所有的半成品板。 抽检 :数量多 ,或经常性 之物料。试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认 4.4 制程检验员 IPQC 4.4.1 提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序（客户），确保制程产品品质。 4.4.2 负责检查、监督、评估生产部门对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发 生