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质量管理计划 第一节 质量目标及分解 一、质量目标 本工程要求获得鲁班奖或詹天佑奖或国家优质工程奖。 二、质量目标分解 序 名 称 目 标 计划时间 备注 号 主控项目合格率 工程施工的整个阶 1 检验批 100%，一般项目合格 段 率点控制在 90%以上 2 分项工程 合格率为 100% 各分项工程验收阶 段 3 质量投诉控制目 质量 0 投诉，0事故 全过程 标 三、实测实量综合得分；（分混凝土结构、砌体、抹灰） 自我要求：因项目是创优项目对各方面质量及实测进行严格把控， 混 凝土达到 90%合格率，砌体达到 92%合格率，抹灰达到 95%合格率 （1）混凝土 实测内容：垂直度、楼板厚度、楼板开裂 施工要求：对现场施工模板（铝模）加固方案及模板排版施工 方案编制熟悉，现场实施模板（铝模）要求实测墙柱垂直度达到 100%， 净高、标高、柱子轴线进行复核，检查加固体系是否根据加固方案 施工，检查螺杆是否拧紧。 浇筑混凝土前严格控制楼板厚度，每块板 4 个角加一个中心点 放置一个楼板厚度控制的预制块或是其他控制标高的部件。 浇筑完成以后及时养护及覆盖以保证楼板不开裂或少开裂。 混凝土浇筑完成以后需进行现场检查是否存在质量风险项的现 象出现，若有此类现象，检查并发现原因，对此类问题进行分析， 召开专项质量交底，规避下一次出现同样问题发生 （2）砌体 实测内容：表面平整度、垂直度、砌筑节点、线管开槽 施工要求：对进场材料检查，施工前两线控制并复核，施工前 进行排版，组织质量专题会议进行交底注意事项风险项，砌筑过程 中带线砌筑，一次砌筑高度不得高于 1.5m，特别注意门过梁及窗边 砌筑和混凝土浇筑的过梁，门窗过梁施工过程中难免出现问题，要 及时进行跟踪整改。 砌筑过程中保证无无断砖、通缝、瞎缝；墙顶空隙的补砌挤紧 或灌缝间隔不少于 7 天；不同基体（含各类线槽）抗裂网规格为 10×10×0.7mm，基体搭接不小于 100MM ；挂网前墙体高低差部分 采用水泥砂浆填补；（根据不同地区当地政府要求） 砌体墙灰缝须双 面勾缝。圈梁、构造柱按照规范要求设置。砌筑墙体与结构连接符 合设计及规范要求 砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人 工打凿；墙槽管道敷设完成后用墙槽管道敷设完成后用砂浆或者细 石混凝土塞缝、收口，开槽过深必须先用砂浆或者细石混凝土灌注 密实 线槽尺寸：暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不 应小于 15mm （不包括装饰面）；严禁水平开槽。 （3）抹灰 实测内容：垂直度、墙面平整度、 阴阳角、净高、地面平整度、地面水平度、户内门洞尺寸偏差、空鼓开裂、排风排烟道 施工要求：砂浆配合比检查，是否严格按照配合比进行施工，是否用砂浆王，砂浆王用量控制，严格把控抹灰砂浆以免后期大面空鼓开裂。对现场抹灰进行施工前质量培训，主要针对抹灰厚度、阴阳角、户内门进行交底 现场抹灰劳务质检员需对初凝砂浆进行垂直度、平整度、阴阳 角的检查整改，确保垂直度、平整度、阴阳角合格率到达 100% 户内门确定抹灰厚度，从砌筑放线开始控制，确保户内门全部 合格 排风排烟道应随砌随抹减少后期施工难度， 砌筑时砌筑 1.5m 内部抹灰大面收面一次，确保排风排烟道内抹灰平整，粉刷接茬收口规整、收口位置符合要求 第二节 质量管理组织机构 一、组织架构图 二、质量管理制度 名称 内容 我单位对自行完成的所有分项工程质量向业主负责，对质量责任制度 其他专业分包完成的分项工程质量承担连带责任，并按质量 责任分解落实到具体人员。 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和操作的标准样板引路制度 化。在所有工序开始大面积操作前，要求各专业必须做出示 范样板，统一操作要求，明确质量目标。 要求针对各专业特殊工序编制有针对性的作业指导书。 技术交底制度 每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。 各专业所使用的原材料、半成品和成品均须提供出厂合 材料进场检验 格证或其他质量证明文件，并根据国家规范要求分批量进行 制度 抽检，复检合格后方能用于工程施工。 名称 内容 各专业施工过程中对主要工种采取现场挂牌制，注明管施工挂牌制度 理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要 的施工档案保存。 在各专业施工过程及工序交接时，严格执行“三检”制 过程三检制度 度，并要做好文字记录。 各专业须建立不合格品台账，针对不合格品及时采取必 质量否决制度 要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。 遵循“谁施工，谁保护”的原则，加强各专业工序间的 成品保护制度 交接和记录，重点区域采取重点保护措施。 建立完善的总承包质量奖罚体系，遵循有奖有罚、奖罚质量奖罚制度 分明、有章可循、有据可依的原则对各专业质量行为进行奖 罚。 各专业分项工程开工前，必须编制专项施工方案。方案