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《工程流体力学综合实验》教学大纲
Engineering Fluid Mechanics Experiment
一、基本信息
实验课程名称
工程流体力学综合实验
课程代码
CB163036
实验课程性质
?通识课程/√学科(专业)基础课程/?专业课程/?专业拓展课程
学 分
1.0
学 时
16
开课单位
建筑工程学院
适用专业
环境工程
先修课程
工程力学、流体力学Ⅲ
后续课程
主要教学
参考书
选用的教材:
工程流体力学综合实验指导书
主要参考书:
1. 原方,《工程力学》, 清华大学出版社, 2012年9月,第一版。
2. 刘鹤年,流体力学,中国建筑工业出版社,2004年07月,第二版。
撰稿人
审核人
二、教学目的
(一)知识目标:加深对工程力学和流体力学理论基础知识理解和掌握。
(二)能力目标:通过实验使学生初步具备运用所学的理论进行工程力学、流体力学相关实验的技能,培养学生进行实验结果的分析、综合以及书写实验报告的能力。
(三)素质目标:培养学生的综合实践能力和动手能力,进而全面提高学生的创新能力和综合素质。
三、基本要求
(一)了解实验仪器的操作规范。
(二)理解实验的基本理论。
(三)掌握实验的步骤和实验设备的操作。
四、实验项目设置情况
序号
实验项目名称
学时
开出要求
实验项目类型
必做
选做
验证
综合
设计
创新
1
拉伸实验
2
√
√
2
扭转试验
2
√
3
梁弯曲正应力实验
2
√
√
4
弯扭组合应力的测定
2
√
√
5
雷诺实验
2
√
√
6
管道沿程阻力实验
2
√
√
7
管道局部阻力实验
2
√
√
8
能量方程验证
2
√
√
五、各实验项目教学内容
实验项目一:拉伸实验 2 学时
(一)实验目的
测定低碳钢的屈服极限(流动极限)σs,强度极限σb,延伸率δ和截面收缩率ψ;测定铸铁的强度极限σb;观察拉伸过程中的各种现象(包括屈服、强化和颈缩等现象);比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)机械性质的特点。
(二)实验原理
材料的机械性质σs、σb、δ和ψ是由拉伸实验来确定的。根据国家标准GB6397-86的规定,制作标准试件。试验时,可以利用试验机的自动绘图功能绘出低碳钢的拉伸图和铸铁拉伸图。
对于低碳钢,屈服阶段常呈锯齿形。工程上均以下屈服点对应的载荷作为材料屈服时的载荷PS 。确定屈服载荷Ps时,如果在液压试验机上做,一般规定测力指针回转后所指示的最小载荷为屈服载荷Ps 。
试件拉伸达到最大载荷Pb以前,在标距范围内的变形是均匀的。以最大载荷开始,产生局部伸长和颈缩。细颈出现后,截面迅速减小,继续拉伸所需的载荷也随之变小,直至断裂为止。当达到最大载荷Pb时,主力指针开始后退,而从动指针则停留在载荷最大值的刻度上,示出的读数即为最大载荷Pb。
铸铁试件在出现拉力变形很小时,就达到最大载荷而突然发生断裂。它没有屈服和颈缩现象。其强度极限远小于低碳钢的强度极限。
(三)实验设备
WE-300液压式万能试验机或WDW-3300微机控制电子万能试验机;KJ-20划线仪或样冲、手锤;KL-150mm游标卡尺;低碳钢和铸铁标准试件。
(四)实验步骤
低碳钢试件(在电子万能试验机上做):(1).试件准备;(2).试验机准备;(3).安装试件及进行实验。
铸铁试件(在液压式万能试验机上做):(1).试件准备;(2).试验机准备;(3).安装试件;(4).进行实验
(五)实验数据及其处理
1.试样尺寸:低碳钢;铸铁
2.实验数据及计算结果:材料的强度指标σS 、σb,根据屈服载荷Ps及最大载荷Pb计算屈服极限σs及强度极限σb。;材料的塑性指标δ、Ψ,根据试件前、后的标距段长度及横截面面积计算延伸率δ及截面收缩率ψ
若断口不在标距长度中部三分之一区段内,需采用断口移中的办法(即借计算法将断口移至中间);当断口非常靠近试件两端,而其与头部的距离等于或小于直径d0的两倍时,实验结果无效,必须重作。
(六)问题讨论
1.试比较低碳钢和铸铁的拉伸机械性质。
2.试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
3.什么叫比例试件,它应满足什么要求?
实验项目二:扭转实验 2 学时
(一)实验目的
测定材料在扭转破坏时的剪切流动极限,剪切强度极限,为在扭转情况下工作的转轴提供设计依据。
(二)实验原理
扭转试样一般为圆截面。低碳钢试样扭转时,在表面上画上两条纵向线和两条圆周线,以观察扭转变形。低碳钢在比例极限内,T与成线性关系。横截面上的切应力沿半径线性分布。随着T的增大横截面边缘处的切应力首先到达剪切极限,而且塑性区逐渐向圆心扩展,形成环形塑性区。但中
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