陶瓷力学性能检测之弯曲强度检测.docVIP

陶瓷力学性能检测之弯曲强度检测 一、概括 陶瓷材料及制品在人们的生产生活中发挥着重要的作用，因其重要性，陶瓷检测也显得重要。下面就陶瓷的化学性能、力学性能等方面做一下简单介绍，供公司个人做为参照。 陶瓷材料的检测性能包括物理性能、化学性能、热学性能、电学性能等方面，其中物理性能、化学性能和力学性能是其主要的检测重点。物理性能包括密度、熔点、导热性、导电性、光学性能、磁性等。化学性能包括耐氧化性、耐磨蚀性、化学稳定性等。而陶瓷材料往常来说在弹性变形后立刻发生脆性断裂，不出现塑性变形或很难发生塑性变形，因此对陶瓷材料而言，人们对其力学性能的剖析主要集中在弯曲强度、断裂韧性和硬度上，下文主要以科标检测为例来介绍下陶瓷力学性能中弯曲强度检测的有关原理，科标检测专业提供相应的陶瓷材料检测，检测结果精确，出具报告，因此有一定的参照价值！ 二、弯曲强度检测介绍 弯曲实验一般分三点弯曲和四点弯曲两种，如图 1-1 所示。四点弯曲的试样中部受到的是纯弯曲，弯曲应力计算公式就是在这种条件下成立起来的，因此四点弯曲得到的结果比较精确。而三点弯曲时梁各个部位受到的横力弯曲，所以计算的结果是近似的。可是这种近似知足大部分工程要求，并且三点弯曲的夹具简单，测试方便，因而也得到宽泛应用。 图 1-1 三点弯曲和四点弯曲示意图 由材料力学得到，在纯弯曲且弹性变形范围内，如果指定截面的弯矩为该截面对中性轴的惯性矩为 I z ，那么距中性轴距离为 y 点  M ， 的应力大小为： z I My = σ在图 1-1 的四点弯曲中，最大应力出现在两加载点之间的截面上离中 性轴最远的点，其大小为： =???? ?? ?=z I y a P max max 21σ????? 圆形截面 16 矩形截面 332D Pa bh Pa 其π中 P 为载荷的大小， a 为 两个加载点中的任何一个距支点的距离， b 和 h 分别为矩形截面试样的宽度和高度，而 D 为圆形截面试样的直径。因此当材料断裂时所施加载荷所对应的应力就材料的抗弯强度。 而关于三点弯曲，最大应力出现在梁的中间，也就是与加载点重合的截面上离中性轴最远的点，其大小为： =???? ?? ?=z I y a P l max max 4σ????? 圆形截面 8 矩形截面 2332D Pl bh Pl π 式中 l 为两个支点之间的距离（也称为试样的跨度）。 上述的应力计算公式仅适用于线弹性变形阶段。脆性材料一般塑性变形特别小，同弹性变形比较能够忽略不计，因此在断裂前都按照上述公式。断裂载荷所对应的应力即为试样的弯曲强度。 需要注意的是，一般我们要求试样的长度和直径比约为 10，并且在支点的外伸部分留足够的长度，否则可能影响测试精度。此外，弯曲试样下表面的光洁度对 结果可能也会产生显著的影响。粗拙表面可能成为应力集中源而产生早期断裂。所 以一般要求表面要进行磨抛办理。当采用矩形试样时，也必须注意试样的放置方 向，防止使计算中 b 、h 换位得到错误的结果。