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厦门快速公交系统(BRT)xx期工程某标0#~10#墩
桩基施工方案
工程概况
1、工程概述
厦门市快速公交(BRT)xx期工程一号线岛内段起于第一码头,经夏禾路、莲前西路、县黄路,终于集美大桥段分界处,里程范围(k0-207~k15+142.069),线路全长15.349km。岛内段共设17座车站,其中含2座BRT枢纽站,15座高架车站。
本项目部分部承接自第一码头0#~10#墩段,其包括:含本段桥梁下部结构及现浇梁的上部结构、桥面系及附属(不含沥青混凝土)及附属。
2、工程数量:
本段桥梁桩基分为柱桩和摩檫桩两种类型,直径分为1.2米、1.5米、1.8米三种,共计42根。其中1.2米桩径的为20根;1.5米桩径的为18根;1.8米桩径4根。
二、施工方案
1、灌注桩施工工艺流程图
2、主要施工过程:
2.1 施工准备
⑴本工程钻孔采用冲击式钻机成孔,进场时拟多配几个备用钻头,进场前做好检修、调试等。根据总体施工进度安排,全桥桩基开展多个作业面进行施工。
⑵对施工场地进行围挡,整理施工场地,修通道路,实行交通疏导,合理设置钢泥浆箱等。
⑶钢护筒制作。钢护筒内径比桩径大200~400mm,采用δ=8mm钢板制作,钢护筒顶和底部均用δ=10mm,长度为50cm的加强环,加强环材质同母材,在钢护筒的顶端开设吊孔。
⑷测量放样并用“+”字型交会设保护桩;
⑸备料:成孔造浆所需的膨润土、粘土或成团海泥;钢筋进场及取样试验;商品混凝土的定购;辅助材料的采购等。
⑹接通水、电。
2.2 护筒埋设、桩位复测
护筒采用挖坑埋设法,测量定位后,先通过人工挖孔3米,在预定的桩位掘进一定深度,然后埋设护筒。护筒埋设深度根据设计要求与桩位的水文地质情况确定,一般情况为埋置2~4m,护筒高度高出地面0.3m。护筒中心竖直线与桩中心线重合,平面允许偏差控制在50mm以内,通过测量实测定位。护筒位置经复测调整好以后,护筒底部和周围用粘质土填实,以防止漏浆或护筒在成孔过程中移动。
2.3 桩机就位成孔
2.3.1就位
钻机通过自身的移动装置或吊车就位,就位后的钻机要保证基座水平,吊起冲击锤,测量班组复测,调整使锤中心同桩中心在同一铅垂线上,其轴线偏差不得大于25mm,并固定好钻机,防止成孔过程中移位,经现场工程师检查并报告监理工程师批准后方可开始钻孔。
2.3.2成孔
本工程所采用的冲击式钻机,其原理是通过卷扬系统提升冲击锤上下反复冲击,将钻孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中,用泥浆悬浮钻渣,使冲击钻能经常冲击到新的土(岩)层;另外利用正循环的方法带走钻渣排出孔外,同时起到护壁作用;带有钻渣的泥浆经过沉淀池净化后循环利用。为保证成孔的顺利及质量,关键要做好以下几点:
⑴水头的保持:护筒水位下降时,利用泥浆泵从泥浆储料桶内抽出泥浆,向钢护筒内补充泥浆。护筒水位升高时,利用泥浆泵从护筒内抽出泥浆,向泥浆储料桶补充泥浆。这样人为控制水头差在2~3m内,防止水头过低造成塌孔及水头过高造成泥浆反串。
⑵搅制好的泥浆护壁,泥浆的主要性能指标是:相对密度1.2~1.4,含砂率≤4%,粘度22~30s。泥浆的浓度、粘度要24小时进行监测,确保泥浆质量满足要求,达到护壁效果。地质较差时,拟采用膨润土泥浆,配合比为:水:膨润土:碳酸纳:氢氧化纳:聚丙烯先胺=1:0.1:0.001:0.00033:.0002。
⑷淤泥层成孔:淤泥性质为流动性较大的不饱和状态,要求低锤勤击,防止倒锤,造成孔径过大或过小,及时清浆降低泥浆浓度。
⑸砂层:适当提高泥浆浓度,落锤高度不宜太高,防止孔壁倾斜。
⑹强风化、弱风化、微风化岩层:当孔深达岩层时,应检查锤牙、锤体是否完好,确保工程进度、质量、避免卡锤等事故的发生。当岩面倾斜度较大时,必须往孔内回填适量硬度与岩石接近的毛石或碎石,直至将岩石面修平为止,这种工作往往需要多次回填才能完成。在冲钻岩层时必须及时清孔,保持一定的泥浆浓度,这样既可加快施工进度,又可保证孔的垂直度。
⑺在冲孔过程中对锤的转向装置应检查并使其转向灵活,避免梅花孔;起落钻头掌握好高度,锤落到底时,钢丝绳不能放过松,避免倒锤,造成扩孔等,同时钢丝绳尚应稍有富余以避免打空锤。
⑻冲进一定深度后及时清渣,以保证成孔质量并加快进度,清孔后应检查泥浆性能指标是否符合要求。
⑼成孔过程应分班连续进行,并及时填好《钻孔记录》,应及时注意地质变化,捞取渣样,连续操作,不得中途停钻。
2.4 终孔
⑴柱桩要求嵌入中风化岩层不小于4m,嵌入微风化岩层不小于3m;
⑵摩檫桩按设计桩底标高严格控制。
2.5 终孔验收、清孔
当成孔至设计岩层或设计标高后,要根据标准规定请监理、设计、业主对岩性(设计所要求的持力层)、孔深、孔径
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