冷轧带肋钢筋焊接网施工工法.docx

冷轧带肋钢筋焊接网施工工法 冷轧带肋钢筋焊接网施工工法 冷轧带肋钢筋焊接网施工工法 SZJXGF06-2006 作者：马福宪（中铁建工集团有限公司深圳分公司） 前言 冷轧带肋钢筋焊接网（以下简称焊接网）是一种在工厂环境下， 以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料（Ⅰ级），经过冷轧、刻痕、轧成 二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材， 根据设计要求和行业标准的规定， 通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状， 是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效的建筑钢材，被建设部列为“九五” 计划在建筑业重点推广应用的 10 项新技术之一，前景广阔。 oDKhIfW。 S3qmqo。4 1999 年，市民中心工程成功地运用了冷轧带肋钢筋焊接网施工工法， 2000 年 10 月，市民中心工程被评为全国冷轧带肋钢筋焊接网推广应用示范工程。 hzrIiIE 。d6Pu6o8。 特点 与传统人工绑扎钢筋相比，该焊接网具有以下特点： 提高工程质量： 焊接网生产过程经严格的质量控制，其钢筋规格、间距等质量要 求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能 好，且成型后网片不易变形，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上， 再辅以铁马、 垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响， 容易保证钢筋 的位置和混凝土保护层的厚度， 有效保证钢筋的到位率。 DkYZ7iy。SuZaymq。 可节省钢筋用量： 焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成， 设计强度值从 210MPa提高到 360MPa，因此钢筋用量可相应减少 30%以上。另外，由于是工厂自动化生产线制作， 焊接网的损耗很小。 rwt9YAY。hUoK1C。4 提高结构的抗裂能力： 焊接网的加工经过严格的计算校核，再按设计要求准确编排。采 用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力，同时冷轧带肋钢 筋表面带肋， 与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的 3 倍以上， 增强了与混凝土的握裹力， 提高了钢筋混凝土的内在质量， 有效地减少和防止混凝土细微裂缝的产生，混凝土构件的抗裂性能提高 75%左右，构件挠度减小 8%。94MQmE。Dug5dyZt 。 提高生产效率： 在专人指导下， 施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网的施工工艺，简化了施工程序，降低了劳动强度，省去了现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节，将原来的现场制作的全部工序及 90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，大大缩短了工程的施工周期。 CmhVvlZ。bfgH106。 降低工程成本： 虽然焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料的用量、施工的速度，施工的难易程度、人工费用、用料的损耗、现场加工费用、 机械加工费及场地等因素， 可节省钢材 30%以上，缩短工期 50%-70%，降低工程成本 15%以上，具有相当可观的经济效益。 3XRne33。bHKHkf9。 适用范围 此工法主要适用于工业与民用建筑的楼板、墙体，公路，桥梁等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。 工艺原理 冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，是在 工厂制造、 纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、 全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压（焊接电压～ 7V）、大电流（～ 14KA）、自动控制（计算机控制）、接触时间很短 （≤ 5 秒）、高温（焊点中心温度达 1300℃左右、表面温度达 800℃ 左右）电阻熔焊而成。用来代替传统的现场用人工绑扎的钢筋网片。 Y4sefxh。FxWftgv。 工艺流程及操作要点 工艺流程： 转化设计→工厂制造→现场铺设→网片绑扎 操作要点： 转化设计：由工程技术人员在设计转化时，根据设计要求，结合加工、运输、吊装等条件，确定各种焊接网的规格、尺寸和数量，设计部门认可后， 进行工厂加工。设计转化相当于目前普通钢筋使用时， 施工单位的下料表， 目前设计转化大部分均是由生产厂家承担，也有由设计单位承担。 焊接网的出厂：主要是铺设单元的确定、各规格 网片搭配、打捆；出厂标签应注名：工程名称、网片所在铺设单元、网片编号、网片外形尺寸等。 CVGWzA。s5wwXZP。Q 进场的焊接网按要求分类堆放，并设明显的标志牌。 焊接网吊装和运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不宜超过 2t ，必要时应加钢性支撑或支架，以防止焊接网产生过大变形，尽量避免露天堆放，以免锈蚀。 Wt0EeIr 。5DwVUk。U 焊接网的铺设方法：根据转化设计制定的施工方案， 进行焊接网的铺设。 铺设时主要考虑的因素是：铺设顺序、搭接方式。在现场铺设时，由加工厂家派出专人进行现场技术指导。 对两端插入梁内锚固的焊接网， 当网片纵向钢筋较细时， 可 利用网片弯曲变形性能， 先将焊接网中部向上弯曲， 使两端能先后插入梁内， 然后