110kV变电站调试送电方案.docx

PAGE PAGE 10 XXXXXXXXXXXX110KV 变 电 站 系 统 调 试 送 电 方 案 目 录 一、简介 二、 110KV系统调试三、主变压器调试 四、 10KV系统调试 五、 110KV、10KV主变压器保护试验六、 110KV、10KV主变压器系统受电 一、 变电站简介 建设规模： 本次新建的 XXXXXXX110k变V 电站作为企业用电的末端站考虑。 主变压器：容量为 2×16MVA，电压等级 110/10.5kV 。 110kV 侧：电气主接线规划为双母线接线； 110kV 出线规划 8 回。 10kV 侧：电气主接线按单母线分段设计， 10kV 出线规划 39 回。 10kV 无功补偿装置：电容器最终按每台主变容量的 30％进行配置， 每台主变按 4800kvar ，分别接在 10kV 的两段母线上。 中性点： 110kV侧中性点按直接接地设计， 10kV 中性点经过消弧线圈接地设计。 变电站总体规划按最终规模布置。 变电所位于电石厂区， 其中占地面积 1065 平方米，主建筑面积为 1473 平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用新疆升晟变压器股份公司生产的两圈有载调压、 风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的 SF6全封闭组合电器 （GIS），10KV设备选 用四达电控有限公司生产的绝缘金属铠装封闭式开关柜。 110KV主接线为双母线、 10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、10KV、主变压器系统的保护均采用南瑞继保公司生产的继电 器保护综合自动控制系统。由昌吉电力设计院完成设计、安装、 调试。由山东天昊工程项目管理有限公司负责现场监理。 二、 110KV 系统调试 110KV系统 ( 图 1) 设备经过正确的安装后，应做如下的检查和测试： 1、 外观检查：装配状态，零件松动情况，接地端子配置，气体管路和电缆台架有无损坏等。 2、 接线检查：从控制柜到隔离开关，接地刀闸开关等元件操作机构的接线，符合二次原理图和接线图。 3、 二次回路交流耐压实验。 4、 绝缘电阻的测定：使用兆欧表测量主回路的相间及地、绝缘电阻值应大于 1000MΩ，使用 500V 兆欧表测量控制回路对地，绝缘电阻值应大于 1MΩ 。 5、分、合闸操作试验：断路器开关、隔离开关、接地刀闸开关用手 动、电动分合时，正常动作。其它开关在额定操作压力及额定控制电压下， 连续进行 5—10 次分、合闸（电动）操作，必须动作正常。 6、主回路电阻，开关接触电阻的测量：合上回路的隔离开关、断路 器、接地开关、并拆掉接地开关的接地铜排和接地点， 采用电位端与电流端不同点 , 以消除其它开关的接触电阻对被测点值的影响。 7、SF6 气体泄漏试验：在现场用塑料薄膜将壳体上的法兰连接部位包封起来， 保证 3 小时以上， 用 SF6检漏仪测量 SF6气体含量， 检漏仪测量 单 位 为 PPM（ 体 积 比 ） 年 漏 率 小 于 1 ℅ 。 计 算 公 式 ： ` ` Q- （ V1×M/T）× 10-6 ` `q-365 ×24×Q×100/CP+1.032)V2 ` 注:Q: 泄漏量 ( 升/ 小时); V: 被检薄膜设备和塑料薄膜之间体积 ( 升); M: 气体检漏仪的读数 (PPM); T: 塑料薄膜包括的时间 ( 小时); q：每一包封点的每年气体泄漏率（℅ / 年） P ：额定气体（ Mpa）； V2 ：气室的体积（升）。 8、压力开关试验：根据压力表内弹簧管的工作原理，进行电接点的 通断试验，误差为刻度的值± 0.03Mpa，如表 1： 气室 气室 断路器 其他 状态 报警点闭锁点报警点 整定值（ 20℃） 0、45±0、03Mpa 0、35±0、03MPa 0、40±0、03MPa ( 表 1) 9、SF6气体微水测试：使用微水测试及对 SF6进行测试： 将仪器与充气口联接开启阀后进行测量。 断路器气室：小于 150PPM（体积比）其它气室：小于 500PPM（体积比） 名称状态联 名 称 状 态 联 锁 条 件 DS11 分/ 合 CB11b∧ ES11b∧ES12b ∧ES21b DS12 分合 CB11b∧ ES11b∧Es12b∧ VX11(主变侧无压接点 ) ES11/ES12 分/ 合 DS11b∧DS12b DS21 分/ 合 ES21b∧ ES22b ES21 分/ 合 DS21b∧ DS11b∧DS31b∧ DS41b ES22 合/ 分 DS21b DS31 分/ 合 CB31b∧ ES31b∧ES32b∧ ES21b DS32 分/ 合 CB31b∧ ES31b∧ES32b∧ ES31b DS33 分/ 合 ES33b ES31/ES32 分/