QMS(ZL)-GC11.0001-2018 注塑过程控制管理细则.docVIP

2018-03-21 发布 2018-03-21 实施 生活电器事业部主力电器发布 生活电器事业部主力电器企业标准 QMS(ZL)-GC11.0001-2018 替换MP-QUD-QEP-160004 注塑过程控制管理细则 修 订 页 编制/修订原因说明： ISO9001：2015转版，按生活电器事业部要求梳理、整合相关文件，此文件发布后，原《MP-QUD-QEP-160004注塑过程控制程序》同时作废。 原章节号 现章节号 修订（内容）说明 修订人/时间 全文 全文 全文 陈蔓/2018.01.02 部门审核人：李海侠、黄林、杨新奇 审批人：刘益祥 注： 所有文件审批发布必须按照《文件和记录控制程序》规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。 编制（文件起草部门）→审核（中心负责人）→审批（事业部管代）→归档（人力资源部行政后勤中心） 《文件和记录控制程序》外的文件审批流程由生活电器事业部主力电器营运与人力资源部确定。 非632文件审批流程节点：文件起草（如工程部）?部门审核（工程部负责人、品质或营运标准化审核）?审批（品质或营运与人力资源部总监） 632文件审批流程节点：文件起草（如，四级“XXXX”Owner）?部门审核（如，流程中心、品质、营运与人力资源部） ?审批（一级“XXXX” Owner、用户与品质总监） QGT01.01-2006 QMS(ZL)-GC11.0001-2018 注塑过程控制管理细则 PAGE 2/4 生活电器事业部主力电器 2018-03-21批准 2018-03-21实施 PAGE 5/ SECTIONPAGES 5 生活电器事业部主力电器企业标准 注塑过程控制管理细则 QMS(ZL)-GC11.0001-2018 生活电器事业部主力电器 2018-03-21批准 2018-03-21实施 PAGE 1/ SECTIONPAGES 5 1 范围 本标准适用于生活电器事业部主力电器注塑车间生产过程控制。 2 规范性引用文件 2.1 集团《制程品质控制程序大纲》 2.2 集团《停线管理细则》 2.3 集团《关键岗位管理办法》 2.4 《不合格品控制程序》 2.5 《生产设备管理办法》 3 术语和定义 3.1巡检：由专职人员按一定的时间间隔在生产线巡视，依据相关技术文件对物料质量状况、装配质量、工艺一致性、设备参数、关键岗位操作人员等进行检查，确保产品实现全过程得以有效控制。 3.2首检：产品在生产过程中，针对首件完成的产品/部件进行物料状态、技术文件、操作人员、设备状态等方面影响产品质量的因素进行核对确认，以确保生产出来的产品符合质量要求。 3.3自互检：生产线操作岗位，在生产制造过程中，对 \o 生产 生产的 \o 产品 产品按照检验标准和作业文件的要求进行检验，防止不合格产品流入下道工序。 3.4专检：是指在生产制造过程中的专职质量检验岗位。 4 职责与权限 4.1车间检测员: 负责本车间生产零部件的首检确认和过程检验；负责车间生产过程中零星不合格品的处理；负责环保产品生产前的物料、设备、辅料的环保状况确认，并做好记录。 4.2生产操作员工: 负责对零部件自检，互检；注塑件打包与包装箱标识。 4.3副组长负责: 人员调配、生产安排及异常处理。 4.4技术员、领班: 负责作业人员上岗资质确定，生产异常处理及工艺标准设置。 5 生产前常规事项 5.1生产前,生产车间应对仪器、设备、模具状态进行确认。 5.2生产前，应确认在岗人员应具备适当能力以满足生产要求，考评合格后方可上岗。如果不能胜任应进行培训，由车间组织培训，合格后方可上岗。 5.3车间生产主管根据计划中心编制的月、周生产计划，结合生产实际情况，按注塑生产计划将生产任务分解到各班组，并明确具体完成时间，对特殊要求的订单要注明特别生产要求。 5.4各班组按生产任务要求组织生产，并按注塑生产计划所列的完成时间完成。如出现生产异常不能按时完成报生产主管，并由生产主管通知计划中心并协调生产。 5.5跟班主管每天对注塑生产计划的完成情况进行跟踪，生产主管，生产主计划每天按计划物流主计划的月度、周计划对工单完成情况进行检查，保证生产计划的按时完成。并在月底及时关闭当月工单，接受财务管理中心的工单检查。 6.过程控制 6.1 注塑过程 6.1.1首检 6.1.1.1更换模具、材料后、异