精益管理模式概述.pptxVIP

精益管理模式;目 录;过往30年中国企业习惯了的环境： 没有严重的经济衰退，不曾经济危机 用之不竭的人口红利（市场爆炸和行业增长） WTO背景下的出口需求强劲、持续增长 人民币币值长期低估 低成本的资源和环境消耗 源源不断的低廉劳动力供给 天然的垄断优势（国企） 优裕的寻租空间（民企和外资） 企业公民意识淡薄，社会责任不重 社会冲突没有公开化，社会稳定 利益集团之间的比拼很少在经济地盘上正面交锋、你死我活;1. 所有权与经营权合一 2. 缺乏合理的规章制度 3. 缺乏合理的分工 4. 靠经验、直觉决策 5. 缺乏科学的管理手段 6. 管理稳定性差 7. 管理效果：效率低下、士气低落 ;;;产品成本降低;;6、精益管理的经营本质;丰田生产系统;;（1）中国企业最早开始推行精益是在70年代末80年代初，主要是一汽解放向丰田学习“TPS生产方式”。 （2）90年代末期在中国又掀起了学习精益管理的高潮 （3）到目前中国推行精益的企业已经不计其数，由此产生的咨询公司就上万家，并且80%的推行过超过3年的企业都在要求供应商同步推进;成本降低;逆水行舟，不进则退？？？;目 录; 通过消除浪费，缩短生产周期，创造出品质优良、价格便宜的及时产品。; ;3、“贫油时代”诞生了永不亏损的神话; 美 国; 美 国; 奇迹！美国人，德国人乃至全世界为之惊呼并为它折服。 世界上最精益的制造企业。 继泰勒“科学工作法”、福特“批量生产方式”之后的又一划时代的里程碑。 世界工业史上的又一次革命。 官、产、军、商、学界埋首苦研追寻其长久不衰的奥秘。;向客户提供更加质优价廉的产品;丰田佐吉(1924) ;8、丰田集团的创始人丰田佐吉——自働化理念;（1924）不停止自动换梭丰田自动织机(G型);9、什么是准时化？; Taiichi Ohno 大野耐一;9、丰田生产系统; 10、从“丰田生产方式”到“精益生产”; 福特前总裁里德?鲍林参观TMMK。 鲍林沿着专门为他们设计的特殊路线进行参观，在这一过程中，他们可以去自己想去的任何地方，可以询问任何问题。一个半小时之后，张富士夫问道：“感想如何？”鲍林说：“没看出什么特别的地方。” 鲍林先生对??次参观非常失望，他没有看到自己所期望的东西。;参观结束之后，张富士夫将安排这次参观的团队集合起来，然后说：“今天我们上了一堂非常有价值的课。我们拥有和福特相同的设备和系统，但是鲍林先生没有看到我们的竞争优势，那就是我们的员工。我们之所以会成功是因为拥有聪明的、人性的、非常成功的团队成员。”;售价 是顾客来定的！;;;;;人力 设备 时间 场地 物料 资金;目 录;流程管理系统：5S、目视化、价值流、流动化、消除浪费、标准作业;阶段一;3、精益生产推进展开的构造（流程管理的设计图）;精益试点 Lean pilot Project;快就是慢， 慢就是快。;①思路改变，态度就会变 ②态度改变，行动就会变 ③行动改变，习惯就会变 ④习惯改变，人格就会变 ⑤人格改变，命运就会变 ⑥命运改变，人生就会变; 晚年的大野耐一在书中留下了感人的反思：一线员工不愧为“穿着工装的圣贤，丰田做的事很简单，就是真正给员工思考的空间，引导出他们的智慧。员工奉献宝贵的时间给公司，如果不妥善运用他们的智慧，才是最大的浪费。”; 精益文化是一种以丰田为代表的企业在长期的生产经营活动中逐步发展而成的，建立在相互尊重、相互信任、团队合作，深入现场对问题进行穷根究底地持续改善并不断自我挑战与创新基础上，追求个人、企业、社会、环境共同和谐相处的可持续发展的文化。 ; 精益的推进过程是一个由点及面，由形入神的过程。在这个过程中有一条贯穿始终的主线----人才育成。在精益的大系统之下，管理的载体是“人”，文化的传承者也是“人”。因此，精益之路走到高端，进入所谓的“形神合一”的境界时，必然以“人”为核心，由“人”通过遵守而养成习惯，当人人如此时，于是，成就了文化！