质量控制图综合培训.pptx

;;第一节 质量波动及其原因;二、质量波动的原因; 由偶然原因引起——正常波动——统计稳态 由系统原因引起——异常波动——非稳态;三、质量变异具有统计规律;第二节 质量特性数据及其统计规律;三、正态分布;2、正态分布的概率计算;3、3δ原则;;第3节统计过程控制(Statistical Process Control);二、过程状态的三种表现形式;为控制各个过程提供信息依据 使生产过程得到控制 不断改进程序、提高质量、增强顾客满意度;四、统计过程控制(SPC)系统;五、注意;第四节控制图;一、 控制图的概念和格式;2、控制图示例;二、控制图的原理;;三、控制图作用;四、控制图中存在两种错误;五、控制界限的确定;;1、按对象分;;2、按用途分;七、均值—极差控制图;（二）确定控制界限 ;;（三）在 -R控制图中，应该先作哪一个图？;（四） －R控制图的制作步骤;x-图与R-图实例: 原始数据;样本均值与极差;x-图与R-图实例: R-图;x-图与R-图实例: x -图;（五）如何利用 －R图进行判断; ; 2、连续多点分布在中心线一侧连续7点分布在中心线一侧； 连续11点中有10点分布在中心线一侧连续14点中有12点分布在中心线一侧；连续17点中有14点分布在中心线一侧; 3、多个点接近边界连续3点中有2点接近边界；连续7点中有3点接近边界; 4、连续7点出现按次序上升或下降的趋势;;九、控制图应用中常见错误;;十、不合格品率控制图;不合格品率控制图的控制界限线;不合格品数控制图的控制界限线;注意;;2 .工序能力表示： B=6б ︽6S;3。影响工序能力因素：5M1E;二、工序能力指数;3б;3б;Cpu=;Cpl=;3、工序能力评价及对策;;;例题;;复习思考题 ;;