高标准农田建设项目混凝土浇筑施工方案方法与技术措施.doc

高标准农田建设项目混凝土浇筑施工方案方法与技术措施 1、人员与机械 （1）作业人员 对砼浇筑的人员如：材料员、配料人员、模板工、机械操作工、砼运输人员、振捣成型人员、养护人员、质检员提前进行培训，通过考试合格，才能上岗施工。 （2）机械设备 项目部根据施工组织设计要求调配施工设备到位，设备安装、调试要有适宜的存放环境，混凝土浇筑前进行设备检查保养，主要设备易损件要有备用，每台设备都固定一名专职操作人员。浇筑期间保证施工设备的完好。 2、水泥 水泥的质量技术要求符合现行国家标准，运至工地的水泥有制造厂的品质试验报告。项目部还将取样到国家认可的试验单位对水泥的安定性、强度等进行复验，每200T同品种标号的水泥为一取样单位，不足200T也作为一取样单位，从20袋不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10Kg。 3、粗骨料（碎石） 按产地和规格对粗骨料分批进行验收，每500m3为一验收批，每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程根据工程要求增加检测项目。 4、细骨料（砂） （1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准除符合上表规定外，并应按《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）规定执行。砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： （2）水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； （3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求； 细骨料（天然砂）的质量技术要求 序号 项目 指标 备注 1 含泥量 ≤3 不含有粘土泥块 2 云母含量（%） ≤2 对有抗冻、抗渗要求的砼含量不应大于1% 3 轻物质含量（%） ≤1 视比重小于2.0 4 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3%） ≤1 5 有机质含量 浅于标准色 如深于标准色，应进行砼对比试验，其强度不应大于15% 6 坚固性（按硫酸钠溶5次循环后损失%） 10 （4）每200m3为一验收批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格发表怀疑时应予以检验。 5、水 拌制和养护砼用水应符合下列规定： （1）适合饮用的水均可使用。 （2）水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，氯离子含量不得超过200mg/l，硫酸盐含量（以SO42-计）不大于2200mg/l，PH值不小于4；水库水源丰富，水质良好可用作砼拌制及养护用水。 6、模板工程 （1）施工机械 模板加工厂配备圆盘锯1台，平刨1台，大型钢模板采用8T汽车吊吊装。 （2）质量控制 模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，并有足够的密封性，以避免漏浆。 所有的模板保证浇筑后的砼外形、尺寸、位置符合设计图纸。 所有的模板必须可靠固定、支撑，保证其强度、刚度、稳定性满足施工要求。 模板材料优先选用钢材，质量应符合现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑，皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料必须符合有关规范规定。 按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。 模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定。 模板的表面必须光洁、无污物，钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物类和防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板面采用烤石蜡或其它保护涂料。 模板表面必须平整，接缝严密，不漏浆，垂直度符合设计和规范的要求；施工缝处不能出现“错台”现象，保证精度。 模板及其支架上不能堆放超出设计荷载的重物。 模板拆除时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能拆模。拆模时，轻拿轻放，防止模板变形，杜绝野蛮施工。 7、砼配合比 为确保砼工程质量，满足设计和施工规范要求，按设计文件的要求，到国家认可的试化验部门做砼配合比试验，通过试配和调整，确定每立方米砼中各种材料的用量，以国家认可的试化验部门提供的砼配合比通知单为拌制砼的依据。 根据现场测定的砂石料含水率、机械设备的拌和能力以及砼配合比试验报告，确定施工配合比和每盘砼的材料用量，编写砼工程施工技术交底或填写施工配合比配料单。 8、砼拌制 严格按照砼配合比通知单上