调速器运行规程.docxVIP

调速器运行规程 1主题内容与适用范围 本规程规定了 GLT-150-6.3型水轮机可编程调速器的 运行操作，运行注意事项，事故及故障处理，运行中检查和 主要技术参数等方面的内容。 本规程适用于***水电厂运行人员，工程技术人员及有 关管理人员。 2引用标准 设备研究所 GLT-150-6.3系列《水轮机调速器技术说 明书》（电气部分）。 武汉长江控制设备研究所 GLT-150-6.3系列《水轮机 调速器技术说明书》（机械液压部分）。 3 调速器GLT-150-6.3设备技术规范 项目 单位 规范值 额定工作压力 MPa 6.3 主配压阀直径（导叶） mm 150 主配压阀直径（桨叶） mm 100 4调速器的主要部件、运行规定及注意事项： 4.1调速器的主要部件： 控制器、频率采集装置、导叶、桨叶反馈系统、电液转换装 置、液压放大机构、电源系统、油压装置 ，电气柜有两套PLC 控制器，每套PLC分别对应独立的频率采集装置和独立的导 叶反馈系统，共用一套桨叶反馈系统和显示屏 ，每套PLC都 对应两套独立的电液转换系统。 正常情况下，调速器应处于自动状态运行，只有当调 速器运行不稳定或故障时，才可手动运行。 GLT-150-6.3 型水轮机可编程调速器通过调速器电柜 上的液晶触摸屏，实时显示机组当前工况和状态，以及机组 的频率、有功功率、导叶开度和桨叶开度等。 通过调速器电柜液晶触摸屏上的中文字幕提供简单的 操作方法和注意事项。 电柜有三种调节模式：频率调节模式、功率调节模式、 开度调节模式。 电柜有 A、B 两套完全相同的微机系统构成， 互为备用。 若主用套有故障，则自动切备用套运行，如果备用套故障， 则只退出备用套微机运行。若两套系统均出现故障，则自动 切手动运行。 当导叶反馈传感器故障时，自动进入故障模式调节输 出清零，自动切至电手动，保证接力器当前的运行位置，当 传感器恢复正常后，自动恢复当前的调节模式。 机组运行时应按机组协联曲线运行，根据实际水头调 整有功负荷，避免机组在振动区运行。如果在自动运行中电 协联部分出现故障，可以切换至手动运行状态。 若电气柜故障导致调速器退出自动运行，机械柜接受 故障信号后能瞬间切换至电手动运行。并能通过现地手动或 远方电手动方式操作导叶、桨叶。 导叶处于自动工况，桨叶处于自动协联状态；当导叶 切手动工况或桨叶切手动工况，协联关系被打破，桨叶处于 一固定位置运行。桨叶在自动位置时，根据此时的有效水头 和导叶开度值按照协联曲线计算出桨叶开度，与此时导叶的 状态无关。 正常情况下，机组在空载运行时为频率调节模式，并 网后为开度调节模式和频率调节模式。 机组备用情况下，因工作需要将调速器切手动时，应 防止机组转动。 调速器各电源电压应满足要求 ，厂用AC220V电压在额 定值的-15%至15%＞间、厂用 DC220V电压在额定值的-15% 至15%＞间QC24V应在20.4V 至26.4V 之间、DC12V应在 10.5V 至 14.5V 之间、DC5V应在 4.85V 至 5.25V 之间。 调速器有三种运行方式：自动、电手动、机手动。 当机频或PLC故障时，调速器会自动切至电手动位置。 紧急停机电磁阀动作后不宜长期带电。 电手动和自动之间可以无扰动的进行切换，但是手动 切自动或电手动时，必须待平衡表在中间位置时才能进行切 换。 5 运行中的检查 机柜检查 各操作按钮正常，信号指示正常，仪表指示正常； 电液比例电磁阀外壳不过热，引线完好； 阀门位置正确； 滤油器压力表指示正确； 机柜内无积油、漏油，柜门锁好 ; 在没有动作信号的情况下，平衡表应在中间位置， 最大不超过一大格。 电柜检查 调速器交、直流电源均投入，各状态指示灯指示正 确，各表计指示正常 ; 水头值与实际一致； 智能显示屏各运行参数正确，转速信号器显示正常； 524 柜内PLC各模块指示正常； 各继电器及插件完好、无松动、无过热，各接线完 好、无松动； 点击“故障查询”，有无近期故障信号，但不要清 除。如有近期的，还应检查“故障信息”有无复归。 6 运行操作 手动紧急停机的操作 若机组发生确实需要紧急停机的事故时，可按以下 五种方式进行操作： 在调速器机柜面板上按“紧急停机”按钮； 在调速器机柜内按紧急停机电磁阀； 在调速器电柜面板上按“紧急停机”按钮； 在现地LCU柜按“紧急停机”按钮； 在上位机事故停机流程画面点击 “紧急停机” 按钮 调速器导叶、桨叶电手动操作 检查调速器机柜内手自动操作阀在自动位置； 将调速器机柜面板上的导叶手自动切换按钮切至 “手动”位置； 将调速器机柜面板上的桨叶手自动切换按钮切至 “手动”位置； 操作调速器机柜面板上导叶“增加”或“减少”把 手； 操作调速器机柜面板上桨叶“增加”或“减少”把 手； 查