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重大危险源管理措施 安全管理重点难点分析 （1）为满足施工需要，在本工程布置七台塔吊QTZ80,臂长45-60m,交叉 作业，所以塔吊防碰撞是管理重点。 （2）由于本项目属超高层工程，各施工阶段必须加强安全防护，防止高空 坠物、高空坠落，所以这也是本工程管理难点所在。 （3）基坑施工，本工程基坑周边环境、地质条件复杂，基坑面积大，所以 深基坑坍塌的防护，也是管理重点， （4）本项目施工面积大，地下室二层（部分一层），主楼达到32?36层，商 业区2?3层。动火点比较多，管理难度大，所以消防安全也是本项目管理重点。 基坑支护安全措施 现场所有施工人员都要严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动防护用品, 严格遵守工地上有关规定，坚决执行管生产必须抓安全的原则，各施工组负责人 必须全面负责本部门安全生产。 钢筋笼吊运 钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。 钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。 钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用 点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置 可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。 钢筋笼制作后须经过三级检验，符合质量标准要求后方能起吊入孔。 根据规范要求，在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4个支点的标高，精确计 算吊筋长度，确保误差在允许范围内。 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会 影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应根据实际情况进行调整，将笼顶标高 调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。 应合理布置吊点的设置,避免扰度的产生,并在过程中加强焊接质量的检查,避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象 发生，若有则可立即予以电焊加固。 机械设备有关规定 （1）所有机械设备在作业前，必须按规定做到例行保养，以保证设备处于 良好状态。施工设备必须定人定机，机械人员必须严格按操作规程作业，严禁违 章作业。 （2）在挖土机作业时，严禁任何人进入其工作半径范围内。 （3）每天挖土停工时，挖土机必须驶离工作面，停放在安全地段，坑内施 工挖土机、自卸车，必须空载停放在安全地段。 行车规定 所有施工车辆进出装土、卸土场地，必须鸣号、减速，服从指挥人员指令, 所有驾驶员必须严格遵守交通规则，按指定路线行驶。 LL2.4 土方坍塌预防措施 （1）基坑土方应严格按分块分层要求开挖。 （2）应备用一些应急措施的材料，包括钢管、木桩、砂袋等材料，随时对 付各种可能发生的险情。 （3）在开挖过程中，如遇土体特别薄弱时，应先进行土体加固，如压密注 浆等，待土体稳定后方可继续施工。 （4）开挖过程中若出现围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止 相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施或在坑底设一排松木桩以控制围护体 的变形发展。 （5）在基坑（槽）边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边 缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。 （6）加快挖土进度，尽量减少土体暴光时间。 （7）在基坑中施工的人员必须按要求系好安全带，悬挂好安全绳 （8）由于基坑临近周边高层建筑，不得大量抽取地下水，应采取有效措施 避免基坑周边水土流失，以保证基坑周围地层稳定，避免沉降；且应加强基坑变 形、水位监测，遵循先监测后施工的原则。 1.1.2.5 1.1.2.5安全教育措施 （1）施工现场建立安全管理网络，严格遵守“安全生产纪律”，加强对施工 人员的安全教育，防止安全事故发生。 （2）施工人员进入现场必须戴好安全帽和防护用品。 （3）做好工人进场的三级教育。 钢筋工程施工安全措施 （1）人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物 上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须挂好安全带。 （2）机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困 难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。 （3）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装 标高Im以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。 （4）临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新 浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆钢筋。 （5）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈 蚀和污染。 （6）注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路。 （7）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并 将袖口扎紧。 （8）使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩 装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电 事故。 （9