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超声波焊接结构汇总 基本术语以及定义： 超声波熔接 ： 以超声波频率振动的焊头， 在预定的时间及压力下， 磨擦生热， 令塑胶接面相互 熔合，既牢固，又方便快捷 说起热塑塑料的可焊接力， 不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。 其最主要 的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度） 、化学结构。 聚合物结构 非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度 （Tg 玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力 / 振幅范围内实现良好的焊接。 半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（ Tm 熔化温度）和再度凝固点。 固态的结晶型聚合物是富有弹性的， 能吸收部分高频机械振动。 所以此类聚合物 是不易于将超声波振动能量传至压合面， 帮要求更高的振幅。 需要很高的能量 （高 熔化热度） 才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态， 这 也决定了这类材料熔点的明显性， 熔化的材料一旦离开热源， 温度有所降低便会 导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点 的良好设计、 与超音夹具的有效接触、 及优良的工作设备） 才能取得超声波焊接 的成功。 聚合物：热塑性与热固性 将单体结合在一起的过程称为“聚合”。 聚合物基本可分为两大类： 热塑性和热 固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型， 基所经历的只是状态 的变化而已 - 这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是 通过不可逆反的化学反应生成的， 再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品 软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。 熔化温度 聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多 . 硬度（弹力系数） 材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。 总的说来，愈硬的材 料其传导力愈强。 超声波焊接常见缺陷及处理办法 一、强度无法达到欲求标准。 当然我们必须了解超音波熔接作业的强度绝不可能达到一体成型的强度， 只能说 接近于一体成型的强度， 而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合， 这些 配合是什么呢？ ※塑料材质： ABS与 ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与 PC相互熔 接的强度来 的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同， 虽然我们探讨 ABS与 PC这两种材质可否相互熔接？我们的答案是绝对可以熔接， 但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使 ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波 HORN瞬间发出 150度的热 能，虽然 ABS材质己经熔化，但是耐隆、 PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续 加温到 270度以上，此时耐隆、 PVC、PP、PE 已经可达于超音波熔接温度，但 ABS 材质已解析为另外分子结构了！由以上论述即可归纳出三点结论： １. 相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。 ２. 塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。 ３. 塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。 二、制品表面产生伤痕或裂痕。 在超音波熔接作业中， 产品表面产生伤痕、 结合处断裂或有裂痕是常见的。