桥式起重机维护保养制度.docxVIP

楚雄换流站桥式起重机维护保养制度 本规范适用于本站厂内桥式起重机的维护、保养等。 桥式起重机的组成。桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。 机械部分 由主起升机构、副起升机构（ 15t 以上才有）、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。 金属结构 主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、司机室和小车架组成。 电气部分 由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、 换向、 制动及停止等的控制系统。 检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多， 针对各个部件的不同技术特性， 我们在实际工作中将维护、 检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下： 每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： ）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上 的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、 齐全； 制动器是否制动可靠。 制动器打开时制动瓦块的开度应小于 1.0mm 且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 ）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、 工作灵活可靠， 特别是上升限位是否可靠。 ）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 ）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 ）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 ）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 ）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 每月检查与维护 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有： ）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过 2mm ，衬垫与制动轮的接触面积不得小于 70% ； 检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况， 各销轴的磨损量不应超过原直径的 5% ， 小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的 5% 及椭圆度小于 0.5mm 。 ）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 ）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的 5% ；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。 ）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 ）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。 ）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。 ）对齿轮进行润滑。 ）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。 ）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。 ）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过 1.5mm ，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于 0.3mm 。 ）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在 2~7mm 。 ）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查 车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的 50% ，车轮踏面磨损 情况不应超过车轮原直径的 3% 。 ）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂 纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为 1~2mm （夏季）或 3~5mm （冬季），接头上下、左右错位是否超过 1mm 。 ）对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。 半年检查与维护 每半年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有： ）检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的 30% ，且深 度不超过原齿厚度的 10% （固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过 15%~25% ；检查轴承的状态；更换润滑油。 ）检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。 ）检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的 10% ， 各主要受力部件是否有疲劳裂纹； 各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、 端梁螺栓并紧固一遍。 ）检查主梁的变形情况。 检查小车轨道的情况。 空载时主梁下扰不应超过其跨度的 1/2000 ； 主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的 1/1500 ；小车的轨道不应产生卡轨现象， 轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不得超过 3mm 。 ）检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的 20% ，绳槽凸峰不应变尖。 ）拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。 桥式起重机的润滑 润滑是保证机器正常运转， 延长机件寿命， 提高效率及安全生产的重要措施之一。 维护人员应充分认识设备润滑的重要性， 经常检查各运动点的润滑情况， 并定期向各润滑点加注润滑 油（脂）。 丹江电厂桥机主要润滑部位 ①