氰化钠危险化学品安全措施和事故应急处置原则.pdfVIP

氰化钠危险化学品安全措施和事故应急处置原则 特 剧毒固体，遇酸产生剧毒、易燃的氰化氢气体。 别 警 示 白色或略带颜色的块状或结晶状颗粒，有微弱的 苦杏仁味。易溶于水，溶液呈弱碱性，并缓慢反应生 理 成剧毒的氰化氢气体，其溶液在空气存在下能溶解金 化 和银。微溶于乙醇。分子量 49.0 ，熔点 563.7 ℃，沸 特 点 1496℃，相对密度（水 =1）1.596 ，饱和蒸气压 性 0.13kPa(817 ℃) 。 主要用途：主要用于提炼金、银等贵重金属和淬 火，并用于塑料、农药、医药、染料等有机合成工业。 危 【燃烧和爆炸危险性】 害 不燃。 信 【活性反应】 息 与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生 爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。 在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气 体。 【健康危害】 吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。氰化 钠抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。口服 50～ 100mg即 可引起猝死。 解毒剂：亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、 4- 二甲基氨基苯酚。 列入《剧毒化学品目录》。 【一般要求】 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程， 安 熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 全 严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部 措 排风和全面通风。 施 生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪， 配备两套以上重型防护服，操作尽可能机械化、自动 化。操作人员应该佩戴过滤式防尘呼吸器，穿连衣式 防毒衣，戴橡胶手套。 避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时要 轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要 注意个人防护。配备泄漏应急处理设备。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）避免直接接触氰化钠，操作人员应配戴必要 的防护用品；避免吸入含氢氰酸的气体，必要时应戴 上防毒面具。 （2 ）配备便携式氰化氢气体检测仪。 （3 ）生产车间、化验室和采样等各工作岗位的工 作人员不得带任何未愈的伤口上岗，并且必须有 2 人 以上时方可开展工作。 （4 ）氰化钠运转设备的外漏部分或危及人身安全 的部位，应设置防护罩、安全护栏挡板，防止无关人 员靠近。 （5 ）工作场所配备洗眼器、喷淋装置。生产车间 和作业场所应配备急救药品和相应滤毒器材、正压自 给式空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和 耐碱的胶皮手套等防护用品。 （6 ）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的 冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。 【储存安全】 （1）储存于阴凉、 干燥、 通风良好的专用库房内， 库内相对湿度不超过 80 ％。包装密封。 （2 ）应与氧化剂、酸类、食用化学品单独存放， 不能混储。搬运时要轻装轻卸，防止包装和容器损坏， 储存区域应备有合适的材料、容器收集散落、泄漏物。 氰化钠溶液应贮存于专用储罐。氰化钠溶液储罐应采 用耐碱性材质，设有夹套，夏日能进行冷却，保持氰 化钠溶液储罐在 25 ℃以下，防止其聚合。氰化钠溶液 储存区设置围堰，地面进行防渗透处理，并配备倒装 罐或储液池。 （3 ）定期检查氰化钠溶液的储罐、槽车、阀门和 泵等，防止滴漏。 （4 ）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保 管”制度。