镜面油墨在丝网印刷中的应用技巧.pdfVIP

镜面银油墨 1、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确 保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。 2、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关， 就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好， 并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。引 3、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水 的镜面油墨会漏流下网版， 另一方面， 镜面油墨易吸收空气中的水分， 印刷后得到的镜面效 果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷，即 是边印刷边检查工件这种速度， 都会给印刷效果带来影响，例如堵网， 油墨印不下去， 在网 版上结渣团等。 4、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在 空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷 时，尽可能避免空气流动和潮湿。 5、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些。 6、镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果 的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。 7、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面 效果的产生。 镜面银油墨 1、适用范围：镜面油墨适用于玻璃、透明塑料（硬化 PC、PVC、PET、PMMA等） 2、稀释剂：为保证镜面油墨的适印性、镜面高亮度效果以及防止溶剂对基材表面的破 坏，请使用镜面油墨专用稀释剂。 3、单独使用镜面油墨也能保证对承印物高附着力粘接，但为了提高光泽度和耐性，防 止擦伤，请务必使用压盖油墨印刷。 4、胶刮硬度： 70-80 度为宜，另外角度在 60-70 度为最佳。 5、网版： 80T-120T （200-300 目）丝网。 6、干燥条件： （根据镜面油墨印刷的基材不同而不同） 玻璃干燥 150℃， 15 分钟。加硬塑料（ PC、PET、PMMA等） 80℃， 30 分钟。对于不加硬 塑料需待镜面效果完全呈现出来后方可加热。 油墨的特性 1、该镜面油墨可顺利通过盐雾、 酸碱、 高温、 高湿、冷热循环等环测并耐超声波清洗。 2、该镜面油墨拥有优越的附着力和良好的耐冲压性能，同时可提供优越的耐水煮性。 3、该镜面油墨可以得到以往金属色油墨所看不到的带有光泽的镜面效果。 4、该镜面油墨通过印刷即可产生与蒸镀片材的蚀刻加工同等的效果，在需要的地方可 进行有光泽的镜面印刷，可使用于更广范围的印刷用途。 5、该镜面油墨具有与金银箔同样的表面效果，可代替热压印箔。 镜面油墨使用注意事项 1、试印镜面油墨确认符合要求后再批量生产。 2、做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进镜面油墨附着效果。 3、需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。 4、作业完毕后，剩余镜面油墨紧闭容器封口。 5、附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能检测，需 要镜面油墨墨层完全固化后方可检测。 6、未经允许情况下，不得将本系列镜面油墨与其它类型油墨混用及配色。 7、因为镜面油墨所选用的树脂的特殊性，为防止盖印油墨与镜面油墨起反应，请务必 小试后再做批量生产。 8、当印刷品质出现不良状况时，请向本公司技术部咨询，切勿自行处理。