铁路轨道工程施工作业要点示范卡片.docxVIP

学习参考 学习参考 学习参考 学习参考 目录 TOC \o 1-5 \h \z 铺轨前预铺道砟工序作业要点卡片 1 铺枕铺轨（单枕铺设法）工序作业要点卡片 3 分层上砟整道工序作业要点卡片 5 工地钢轨焊接（移动式闪光悍）工序作业要点卡片 8 应力放散锁定线路工序作业要点卡片 11 有砟轨道精调整理工序作业要点卡片 13 钢轨预打磨工序作业要点卡片 15 长钢轨铺设施工工序作业要点卡片 17 有砟道岔基桩测设工序作业要点卡片 19 铺岔前的预铺道砟工序作业要点卡片 21 有砟道岔铺设工序作业要点卡片 23 道岔铺砟整道工序作业要点卡片 25 道岔焊接（铝热焊）工序作业要点卡片 27 有砟道岔精调整理工序作业要点卡片 30 道岔组装、初定位施工工序作业要点卡片 32 铺轨前预铺道砟工序作业要点卡片 铺轨前预铺道砟工序作业要点卡片 学习参考 学习参考 铺轨前预铺道砟工序作业要点卡片 铺轨前预铺道砟工序作业要点卡片 学习参考 学习参考 上道工序：轨道控制网测设 序号 工序 作业控制要点 1 道砟 验收 预铺道砟前对道砟进行检验，道砟等级、材质 及级配应符合设计及道砟技术条件要求 2 测量 放线 ①预铺道砟前，核对路基面（含桥梁、隧道）的 高程及中桩。 ②根据其摊铺厚度及中线 ，在路肩挂拉弦线， 长度一般为150?200m,每10m设置一支点，并 在两端用加紧器将钢弦拉紧 3 试验 确定 参数 通过试验选定摊铺机械压实振动频率、 摊铺厚 度、摊铺速度等各项工艺参数 4 摊铺 压实 ①作业机械仃走比压不应超过基床设计允许 值,应避免对路基基床表层的扰动。 ②运砟车辆在基床表层上仃驶时，应做到缓仃 缓停,禁止突然加速或急刹车，载重运行速度 宜小于15Km/ h。 ③预铺道砟厚度不宜小于 150m m砟面应整平 压实，砟面中间不得凸起，可压出凹槽。 ④预铺道砟采用道砟摊铺机 -次摊铺压实成 形,或采用压强不小于 160kPa的机械配合碾 压、整平。 ⑤道砟整平、压实施工过程中使用的机械设备 学习参考 学习参考 铺枕铺轨 铺枕铺轨（单枕铺设法）工序作业要点卡片 学习参考 学习参考 应统一指挥。 ⑥施工过程中摊铺机两侧应设专人观测传感 仪工作状况，发现大的误差应及时调整 ，严重 时应鸣笛中止工作，及时排除故障， ⑦人工平整压实砟面，不得出现反超高、大的 三角坑。 ⑧在立交桥上铺砟应作好防护，并注意桥下行 车情况 5 检测 ①砟面外形：铺设完成的砟面应在纵横向坡 度、宽度、厚度等方面达到要求。 ②平整度：用3m靠尺检查砟面平整度，设计速 度大于 160Km/h时为 20mm,设计时速小于 160Km/h 时为 30mm ③压实密度不小于 1.6g/cm 3 下道工序：铺枕、铺设长钢轨 预道砟施工基本工艺流程 上道工序：铺轨前预铺道砟 序号 工序 作业控制要点 1 施工 ①按设计要求精确测量线路中心线 ，并按铺轨机 作业要求用醒目颜色设置铺轨机走行标示线或 设置导向边桩及钢弦。 ②按枕轨运输列车技术要求装载长钢轨和轨枕 ， 长钢轨装车完毕后要保证其锁定牢固。 ③轨枕装车时严禁发生碰损、 装偏、倾斜、漏垫 支垫物等现象 2 长轨 推送 拖放 ①机车推送铺轨列车进场时，运枕龙门吊应在铺 轨机上锁定牢固。 ②拖卸长钢轨时，每次只允许解开所拖卸的长钢 轨的锁紧装置。扳下钢轨间隔铁 ，搬开长轨前挡 块 ③拨、串钢轨时，应由专人指挥，施工人员应动作 致。 ④牵引长钢轨时，必须卡牢牵引卡，并设专人保 护，施工人员不得站在牵引钢丝绳两侧 ；轨头送 人推送机构时，位置要准确，拖拉要平稳， ⑤长轨推送装置将长轨沿导向装置推送至铺轨 机前端拖拉机拖拉架下，并用专用的夹具将长轨 前端与拖拉架相连。 ⑥拖拉机拖拉长轨前行,每隔10m左右在长轨下 放置一对滚筒，滚筒横向中心距为 3250mm ⑦在钢轨端部脱开车体或各工作机构时，一切人 员与钢轨端部要保持定的距离，防止钢轨端部 反弹伤人 3 轨枕 转运 轨枕的吊运应分层进行 4 布枕 ①铺轨机沿线路中心线匀速前行 ，轨枕布设装置 按规定间距布设轨枕，布枕中心线与线路中心线 的误差在30mm以内。 ②轨枕布设时将橡胶垫板放至轨枕承轨槽中 5 钢轨 入槽 就位 ①铺轨机前进时收轨装置自动将长钢轨收人至 轨枕承轨槽中，长钢轨间用临时联接器连接。 ②收轨冋时，将轨底的滚筒收到铺轨机前端的存 放滚筒架上 6 安装 扣件 长钢轨就位后，方正轨枕，安装部分扣件，保证铺 轨机组安全通过，铺轨机组通过后要及时补充扣 件 7 质量 检验 ①严格按铺轨编号依次铺设长钢轨，铺轨时应及 时记录铺设轨温. ②铺轨后左右股单兀轨节接头相错量不宜超过 100mm ③轨道中心线与线路设计中心线应 致 ，允许偏 差为30mm ④枕间