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8D 报告 8D 类型： ■客户 □公司内部 □供应商 8D No. ： MC2016051201 严重性： □致命的 ■严重的 □轻微的 日期： 2016-05-12 客户 / 供应商： *** 塑胶制品科技有限公司 涉及的相关报告： 进料检验报告 改善小组负责人所属部门 : 品质部 姓名： 詹玉娟 D1 ：组成 单位 业务部 工程部 采购部（仓库） 品质部 生产部 改善小组 姓名 姜勇 Amen 巴丽、柴能 詹玉娟 赵文明 产品 P/N 万向包胶轮 编号描述 库存数 120 问题： ? 中心轴承孔变形 D2 ： 在制数 0 ? 塑胶孔周边残留批锋 问题描述 40000 ? 中心轴承装配 NG 出货数 ? 装配后轮子转动不灵活 D3 ： 围堵行动（临时改善对策） ： 责任人 完成日期 完成状态 a.客户处存货 筛选使用，将不能使用产品退回，我司补差数。 詹玉娟 2016-05-04 ok b.仓库存货 将所有库存品全部领出全检，将孔变形产品报废，批锋大的返修。 詹玉娟 2016-05-03 ok c. 生产线 生产线已经将该型号模具下线 赵文明 2016-04-29 ok d.运送中产品 D4 ： 分析主要原因： a.为何发生 1.塑胶件不耐高温或塑胶件清洗后残留水分，致使模压成型过程中出现中心孔变形现象； 2.塑胶件员工漏剪批 锋； 3.塑胶件未摆好致使模压时出现透胶现象。 b.为何 初次试产，未能把握好尺度。 未被检出 D5 ： 永久改善计划： 责任人 完成日期 完成状态 a. 怎样 1.使用耐高温塑胶原料，模压前先将塑胶 70 ℃ 烤 30 分钟； 2.塑胶件全检批 蒋云锋 2016-05-12 OK 防止发生 锋； 3.模压时，先确认塑胶件完全放置，再摆胶料，严格执行《 SOP》作 业，不得私自调整成型压力及成型参数； 4. 品检将孔变形，透胶纳入重点 管控检验项目，杜绝类似事故发生。 b. 怎样 严格执行《 SIP 》作业，从严抽查。 蒋云锋 2016-05-12 OK 才能检出 D6 ： （措施验证）在实际中执行纠正行动 责任人 完成日期 完成状态 1 选购耐 200 ℃高温的塑胶原料 2 塑胶件全检，将中心孔周边的批锋剪干净 3 清洗后的塑胶件必须在烤箱 70 ℃烤足 30 分钟，确保无残留水分 赵文明 2016-05-12 OK 4 模压过程员工加强自检，将成型不良扣下，不让其流入下工序