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PAGE 1 PAGE 1 企业设备的备品备件管理策略  备品备件管理，是企业设备维持正常工作所需的各种备用品的物流管理系统，包括对备品备件的计划、选购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态掌握、预警管理。不少企业都意识到，要加强备品备件的管理，有效掌握选购价格，保证选购质量，为企业正常生产并降低库存供应保证，从而实现增产降耗，提高经济效益。  1 备品备件的重要性  随着我国经济体制改革的深化，企业实行市场化运作已是现实。企业为了使设备安全、经济、高效地运行，并尽量使检修费用最低，制订了很多检修策略，如故障检修、预防性检修、状态检修、质量保证检修等。在日常维护工作中还提出了“零缺陷”的管理目标。  在这一背景下，企业要实施自己的检修策略和缺陷管理制度，备品备件这一因素不容忽视。备品备件是设备在正常运行或检修状况下，为了保证安全生产，必需储备的设备、部件、材料和配件。做好备品备件管理工作，储备必要的配件，对于准时消退设备缺陷，防止事故的发生和加快事故的抢修，缩短检修时间，提高设备健康水平，保证设备的安全和经济运行是非常重要的。  解决备品备件问题的传统做法是企业储备大量备品备件，但这样造成了很多不必要的资金占用和管理维护方面的人力、物力；同时备品定额制定方案的不慎，也会造成极大的铺张。因此如何正确制定备品备件的策略，在企业推崇的成本管理中显得尤为重要。  2 备品备件管理的内容  目前，国际上一些先进的企业都推行“状态检修”的检修方式。按状态检修实行备品备件管理的内容包括以下几方面：  2.1备品分类管理  备品按其本身性质不同，分为设备类备品、材料类备品、配件类备品；按其重要性和加工难易程度，又分为一类备品(事故备品)和二类备品(车仑换消耗性备品)。  2.1.1 一类备品(事故备品)  (1)主要设备的重要零部件和部分设备，一旦损坏在短时间内不易修复，会造成主设备较长时间不能正常运行。  (2)主要辅助设备上的零部件，一旦损坏会直接影响设备出力和安全运行。  (3)制造技术复杂、制造周期较长、材料特别、本单位加工有困难的零部件，一旦损坏将影响机组安全运行或严重降低出力。  2.1.2 二类备品(轮换消耗性备品)  (1)每次大小修时检修工作量很大的设备部件，如利用备品进行轮换可以显著缩短检修时间。  (2)设备正常运转状况下经常磨损的零部件，需定期进行更换。  2.1.3 按“状态检修”的备品分类  (1)常用备品，故障较多的部件或使用最多的更换品。  (2)特别用备品，主要是指那些几乎不突然发生故障的定期更换品。  从经济的角度来看，最好是不储备特别用备品。但为了缩短突然发生故障造成的停机时间，有必要储备一些常用备品，特别用备品则应削减。当然，假如有集中检修公司进行服务(例如特地针对大型电厂的检修公司)，企业备品备件的储备压力可以大大削减。  2.2 合理选择备品存储模式  (1)行业共享储存。如一些昂贵的、较少用到的或专用的设备、器械、备品备件等。  (2)制造厂供货。如大型成套设备等。  (3)企业自己储存。常用的标准件、小型设备或部件。  2.3 按备品类型打算最佳订货方式  (1)订货点方式(定量定货方式)。当库存量下降到一定数量(即订货点)时，即补充订购削减的备品。  (2)定期订货方式。按一定订货周期订货，但每次订货都要通过现有的库存量、已经订货尚未到货的数量，以及估计的消耗量来计算订货数量。  (3)使用量订货方式。确定一定数量的最高库存量，只补充每次用掉的数量。  3 备品备件的编制  3.1 编制备品备件的原则  (1)实事求是。编制备品备件时，要特殊留意实事求是，切忌虚假、浮夸，防止主观片面。要深人生产实际，进行调查研究，把握第一手资料，使计划尽可能地符合客观实际。  (2)积极牢靠，留有余地。积极，是指方案比较先进；牢靠，是指各项内容经过专心核算，有科学依据；留有余地，是指在支配上不满打满算，考虑到一些意外因素，保留一定数量的机动。  (3)保证重点，兼顾一般。区分重点与一般，正确妥当支配，做到既保证了重点，又兼顾了一般。这是一项极为细致复杂的工作。  3.2 编制备品备件的方法  在制订备品备件方案前，首先要明确其服务对象：维护备品、检修备品还是事故备品，然后再确定备品备件范围和数量。  3.2.1 取决数量和选型的主要因素