以点检制为核心的设备管理新模式.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 以点检制为核心的设备管理新模式  设备是企业进行生产活动的物质基础，是打算企业生产效能的重要因素之一。加强设备管理工作是企业发展的需要，更是完成各项生产任务的基本要求，对保证企业正常的生产秩序，提高企业生产效率，促进企业发展和进步具有重要的意义。  以点检制为核心的设备管理新模式是当前企业设备管理的主流形式，它是第五代设备管理模式，是全员参与的生产修理。它要求令员参与设备管理与修理。公司在20XX年依据生产的需要，在其所属的8个二级单位逐步实行了以点检制为核心的设备管理新模式，设备管理逐年上台阶，产量、质量连年攀高，取得了很大的成果。实行以点检制为核心的设备管理新模式以后，如何使点检新模式更好地融入设备管理工作中，如何深入贯彻点检新模式，发挥以点检制为核心的设备管理新模式的优势，成为我们匾待解决的问题。  一、实行以点检制为核心的设备管理新模式所遇到的问题  1 对点检新模式熟悉不到位  对点检新模式熟悉不到位，设备管理职责不清。实行点检新模式后，出现了生产车间、检修车间和点检站，三方对其职责熟悉不清，导致设备维护不到位，设备欠修，影响了生产。生产方在新模式实行后，对设备维护的责任和工作龟大大增加，而生产方往往意识不到这一点，造成设备欠维护。时间一长，导致设备维护不到位、设备出现故障待修，检修方埋怨设备没人维护，而点检方很难裁决，使设备维护及检修成为被动维护检修。从而增加了检修工作量，增加了备件消耗，影响了生产。因此必需明确新出现的三方(生产方、检修方、点检方)在设备管理上的职责，生产方是设备的主人，检修方是设备的卫士，点检方是设备的医生。  2 检修方对设备维护及检修工作不主动  检修方对设备维护及检修工作不能作到积极主动，而是被动地执行检修命令，主要存在以下问题。  (1)检修方作为一个新单位，运行体制不完善，对出现的问题不能眼睛向内，总找客观原因。未能从检修质量、装配精度等方面详细分析，总认为生产方对设备维护不到位，造成大量设备因维护不周而检修或检修工作量加大，看不清自己主动出击参与设备维护的利益；没能从点检定修、精细检修上做文章。对出现的隐患缺陷治理不到位，影响生产的处理得特别准时到位，可修可不修的、不影响生产的，则一拖再拖。如环境治理、设备达标等问题。  (2)存在于多干少一个样，技术凹凸一个样，在安排收入上体现不出来，部分人不干或不情愿干。另外认为自己作为技术工人，工作量偏大，收入偏低。  (3)检修集中后，部分人员到新建厂区工作，设备检修点多面广，人员分散，相对突出了人员少、业务素养低的问题。检修人员跨区域、跨专业作业检修，范围变大，技能要求增高，对检修人员自身的技能要求也高了。  3 生产方作为设备的主人存在的问题  (1)对自身职责熟悉不清，维护欠缺。设备维护是一项繁琐而细致的上作，要求当班人员根据点检润滑八字方针细致做工作，并且要把握一定的设备推断和维护技能。现在部分在岗人员存在设备坏了有人修，维护不维护一个样的思想，未能充分发挥主人的作用。  (2)运行人员对设备点检技能水平相对偏低，不了解设备性能和结构。深层次设备维护技能欠缺。运行设备的点检、维护保养在新模式成立后有所滑坡，检修人员对设备关注度降低或很少关注，运行人员对深层次问题及隐患又不能准时发觉消退，造成大故障，小修变大修．花小钱变成花大钱。  (3)生产方对设备隐患处理只要结果，不关注过程，不关心备件或检修费的发生状况。只要有停车检修机会，就要求备件能换就换，能打开修一遍就打开修一遍，造成备件费、检修费超标，缺少费用或成本考核。  (4)创星达标工作进展出现盲区。设备创星达标工作考核的是生产方，而进行设备整治的是检修方，设备创星达标受益的是生产方，某种程度上生产方对设备创星达标感觉压力大。  二、在实行以点检制为核心的设备管理工作上的几点措施和熟悉  1 提高全员参与设备管理工作的熟悉  结合老的设备管理模式，把点榆新模式与基层的设备管理工作尽快统一起来，切实联系实际，做好设备管理工作。以点检制为核心的设备管理三方要充分熟悉自己的职责，全员参与到设备管理工作中去，充分熟悉自己的职责。生产方要做好设备的维护工作，延长设备的使用寿命；检修方要积极参与到设备维护及管理工作中去，参与点检维护，保质保量检修好设备，从而自己解放自己；点检方要充分发挥设备医生诊断职能，做好每天的点检技术数据分析及隐患反馈，发挥设备管理的核心职能，做好考核和引导。  2 建立和完善考核机制  明确职责，各负其责，建立和完善考核机制。设备管理的三方职责要结合实际以制度的形式明确下来