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路面修复施工方案 路面修复施工方案 沥青路面维修专项方案 编制： 审核： 审批： 2017年5月5日 一、编制依据 1、1关于南五里路维修及质量缺陷路面返修签证。 1、2《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 二、工程概况 2、1因受施工车辆碾压遭到破坏，以下路面需进行维修，维修范 围为南五里路从106国道至第一条减速带位置(包含环岛四周)、A3 西侧原垃圾池附近破损路面、万华城 A区与E区间小区出入口路面。 2、2维修面积约3100平方米 三、施工安排 3、1此次维修路段为交通要道，不可断交，故采取以下措施，路段分 两幅进行摊铺，先进行路面的一幅宽度的施工，施工完成具备通车条件 后再将剩余部分路面的施工。 四、施工人员配备及主要设备、工具 4、1.人员配备 职务 工作范围 人数 备注 项目经理 总体协调 1  技术负责人 技术负责 1 技术人员 现场质量控制 1 施工员 现场施工质量控制 2 实验人员 取样、检测 1 工人 现场施工 20 4、2主要设备与工具 序号 仪器设备名称 数量 1 挖掘机（破碎锤） 1 2 40T沥青混凝土热料 运输车 3 3 铳刨机 1 4 双轮钢筒式压路机 2 5 沥青混凝土摊铺机 1 6 1~2t手扶式小型振动 压路机。 1 7 乳化沥青洒布车 1 8 3m靠尺 2 9 测温枪 1 10 5m卷尺 3 五、施工工艺及流程 5、1工艺流程:剔除面层一清理（包含受损基层）一管道井及路牙石 路面修复施工方案 路面修复施工方案 修整—铺设水泥稳定粒料—喷洒乳化沥青结合油— 70mm 厚中粒式 改性沥青混凝土—快裂乳化沥青粘层— 40mm 厚细粒式改性沥青混 凝土面层 5、2首先采用铳刨机剔除路面面层的上面层（厚度40mm）,铳刨后, 底面凡已松动的原沥青粒块应予挖除 ,底面如为光滑的表面则应予凿 毛 ,局部低洼出用沥青混合料填平 ,夯实。 铣刨时 ,应边铣刨边清扫路渣 , 便于铣刨机行走、找平。铣刨后 ,横向边口往往不整齐 ,可用切割机沿 边线切割后 ,人工凿齐。扫除松动集料、尘土与积水 ,晾干。剔除完成 后路面将清理干净。 5、 3 由监理、甲方代表、施工单位等各方确定路面修补位置 ,技术 人员要把修补位置用粉笔画出来 ,然后用切割机将修补面积边线切出 来,切缝深度一般要保证5cm左右。切边的主要目的就是保证坑梢壁 垂直、 槽边整齐。 然后用挖掘机 （破碎锤 ）将旧沥青路面挖除 （挖至素土 层）,然后人工配合将坑槽内残留杂物清扫干净 ,分层铺设水泥稳定粒 料并压实。 5、 4 管道井下沉处需将其四周的路面的面层及基层进行挖除后 , 如管道井有破损 ,需事先将管道井修复完成。同时将破损的路缘石 （包 括长度小于600mm）及井盖进行更换，曲线部位更换带弧度的路缘石。 5、 5 由于基层或土基变形 ,应先清除基层或土基的变形部分 ,采用 水泥稳定粒料填补并使用 1~2t 手扶式小型振动压路机压实。 5、 6 喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面与 槽壁接口上 , 沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷 洒乳化沥青。 5、7破损处底层沥青混凝土采用 70mm厚中粒式改性沥青混凝土 (AC-20), 由于修补用量较少 ,用量现场测量确定用量 ,以免造成浪费。 5、 8 用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面与槽壁接口上 , 乳化沥青选用快裂乳化粘层沥青 (0、 5L/m 2),破乳后即可进行摊铺作 业。 5、 9 铺筑沥青混凝土上面层 5、 9、 1 在铺筑混合料之前 ,必须对下层进行检查 ,特别应注意下层 的污染情况 ,不符合要求的要进行处理 ,否则不得铺筑沥青砼。 5、9、2本道路路面宽14米，分两幅进行摊铺40mm AC-13型细粒 式改性沥青混凝土上面层 ,摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。 5、9、3正常施工 ,摊铺温度不低于 130-140℃,不超过 165℃;在 10℃ 气温时施工不低于 140℃ ,不超过 175℃。摊铺前要对每车的沥青混合 料进行检验 ,发现超温料、 花白料、 不合格材料要拒绝摊铺 ,退回废弃。 5、 9、 4 摊铺机一定要保持摊铺的连续性 ,有专人指挥 ,一车卸完下 一车要立即跟上 ,应以均匀的速度行驶 ,以保证混合料均匀、不间断地 摊铺 ,摊铺机前要经常保持 3辆车以上 ,摊铺过程中不得随意变换速度 避免中途停顿 ,影响施工质量。 5、 9、 5 摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积 ,任何 原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 5、 9、 6 对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无 法工作的地方 ,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 5、 9、 7 在雨天或表面存有积水、施工气温低于 10℃时 ,都不得