螺旋千斤顶设计说明书(终终终终版).docx

螺旋千斤顶 设计计算说明书 院 系 专业年级 设 计 者 学 号 指导教师 成 绩 工程技 术学院 2012 级车辆 工程 刘金雨 222012322220142 李丽老师 2014 年 10 月 20 日 1 / 18 螺旋千斤 顶设计 任务书 学 生 姓名 专业 刘金雨 2012 级车辆 2 班 年级 设计题 目： 设计螺旋千斤 顶 设计条件： 1、最大起重量 F =45kN； 2、最大升距 H =200mm。 2 / 18 设计工作量： 绘制出总装配图 一张，标注有关尺寸，填写 标题栏 及零件明 细表； 编写设计计 算说明书一份。 指导教师签名： 年 月 日 目录 3 / 18 4 / 18 5 / 18 一、 设 计 目 的 1. 熟 悉 螺 旋 千 斤 顶 的 工 作 原理， 设 计 与计算的方法； 2. 运用所学的知 识解决 设计 中所遇到的具体 实际问题 ，培养独立工 作能力，以及初步学会 综合运用所学知 识，解决材料的 选择， 强度计算和 刚度计算，制造工艺与装配工 艺等方面的 问题。 3. 熟悉有关 设计资 料，学会查阅手册和运用国家 标准。 二、螺旋千斤顶的结构 千斤顶一般由底座 1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7 等零件所 组成（见图 6 / 18 d d2 ≥0.8 F 1—1）。螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物 举起或放落。 设计时 某些零件的主要尺寸是通 过理论计 算确定的，其它 结构尺寸 则是 根据经验公式或制造工 艺决定的，必要时才进行强度验算。 设计的原始数据是；最大起重量 FQ （kN）和最大提升高度 h （mm）。 螺旋千斤 顶的设计 步骤如下： 三、螺杆的设计与计算 1、螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺 纹。 梯形螺 纹牙型为等腰梯形，牙形角 α=30o，梯形螺纹的内外螺 纹以锥面贴 紧不易松 动。故选梯形螺 纹，它的基本牙形按 GB/T5796.1—2005 的规定。 2、选取螺杆材料 螺杆材料常用 Q235、Q275、40、45、55 等。本次选用 45 钢。 3、确定螺杆直径 按耐磨性条件确定螺杆中径 d2。求出 d2 后，按标准选取相应公称直径 d、 螺距 p 及其它尺寸。 [ p] 根据国家 规定 =1.2~2.5，取 =1.2 （梯形螺纹）；h=0.5p；查教材表 5-12， [p] 7 / 18 F F 取 25Mpa，又由于φ=1.22.5,则[P] 可提高 20%，所以[P]=(1+20%) ×25=30MPa。 故， d2≥0 .8 =28.3mm [ p] 查机械设计手册， d 取 32mm 则 p=6mm， d1=25mm d 2=29mm d 4、自锁验 算 自锁条件是 ≤ v，式中： 为螺纹中径处升角； v为当量摩擦角（当量摩擦 角 v=arctan v， 查教材表 5-12，f 取 0.09 = arctan(n p / d2)=arctan[ 1 ×6/(3.14 ×29)] =3.76 ° v=arctan（f/cos β）=arctan[ 0.1/cos(30 °/2)]=5.91 ° 故， v 满足自锁条件 5、结构如下 图 （1-2）: 螺杆上端用于支承托杯 10 并在其中插装手柄 7， 因此需要加大直径。手柄孔径 dk的大小根据手柄直径 dp决定， dk≥dp十 0.5mm。为了便于切制螺 纹，螺 纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径 d4 应比螺杆小 8 / 18 F F 3 2 径 d1 约小 0.2~0.5mm。退刀槽的宽度可取 为 1.5t。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆 下端应有倒角或制成稍小于 d1 的圆柱体。 为了防止工作 时螺杆从螺母中脱出， 在螺杆下端必 须安置钢制挡圈(GB/T891-1986)，挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000) 固定在螺杆端部。 其中： 1.5t=1.5p=9mm d4=25-0.4=24.6mm D13=(1.7~1.9)d=1.7 ×32=54.4mm (1.4