(表面工程学课件） 热扩渗.pptVIP

(外表工程学课件〕5热扩渗;教学目的和要求;前言_关于“热扩渗技术〞; 最早起源于我国战国时代。 勾践剑：宝剑通长55.6厘米，剑身长47.2厘米，剑身宽4.6厘米，重857.4克。 1965年于湖北荆州出土 ，历经2500多年仍未生锈 ，且能吹发可断、一下划破20多张复印纸。剑外表黑色部位是经硫化处理而形成的，主要作用是防锈。 能进行热扩渗的材料包括：碳、氮、硼、锌、铝、铬、钒、铌、钛、硅、硫等和这些元素的多元共渗。;5.1 热扩渗技术的根本原理 ;金属间化合物：;二、渗层形成机理〔形成过程〕;三、??扩渗速度的影响因素;四、扩渗层的组织特征;5.2 热扩渗工艺的分类(钢铁材料);;;5.3 气体热扩渗工艺;常规气体法：;;;低压气体法(真空扩渗法);工艺特点：;二、气体渗碳;钢件渗碳后：外表为表层珠光体＋二次渗碳体，心部为珠光体＋铁素体。 渗碳层厚度：外表到过渡层一半处的距离。 后续热处理：淬火＋低温〔150－200℃〕回火。;主要性能特点： 　　外表硬度高〔800－940HV，60－65HRC〕、耐磨损， 　　心部硬度低、塑性和韧性好。 用途： 　　易磨损件，同时承受较高的外表接触应力、弯曲力矩及冲击负荷作用的零件等。〔汽车、拖拉机的齿轮、曲轴，摩托车链条等〕;;三、气体渗氮;;ζ;心部;;;四、气体碳氮共渗和氮碳共渗;;5.4 液体热扩渗; 热浸法 定义：将工件直接浸入液态金属中，经较短时间保温即形成合金层。 常见：钢铁制品的热浸锌、热浸铝、热浸锡(阴极性履层)等。 特点：生产效率高。 　　　　 渗层厚度不易均匀，且只适于浸渗熔点较低的金属。 ;一、低温盐浴共渗法二、硼砂熔盐金属履层技术〔T.D法〕;三、热浸锌和热浸铝;;;; 3. 热浸锌的工艺和性能 热浸锌层由基体向外表有多相组织，各相组织的硬度和韧性等都不一样。热浸锌工艺就是调整各相的比例，得到结合力高、致密且具有良好外观的热浸锌层。; 热浸锌方法种类： 湿法热浸锌、干法热浸锌、氧化复原法热浸锌、铅锌法热浸锌、单面热浸锌等。 国内应用最多的是：干法热浸锌和氧化复原法热浸锌。 锌液：Zn-Al，Zn-Ni等;;;热浸锌材料与工件;4．热浸铝工艺和性能 影响热浸铝层厚度和性能的因素： 〔1〕基体〔钢〕的化学成分 　钢中碳、硅含量增加及添加铬、锰等元素，热浸铝层厚度减少。 〔2〕铝液的成分 　锌能提高铝液与钢基的反响速度和渗层的附着性； 　硅能提高铝液的流动性，降低??金层的厚度和硬度； 　铁会增大铝液粘度，影响渗层厚度和耐蚀性。 〔3〕浸铝的温度(700-930℃)和时间〔10～20min〕 　随着温度的增高，热浸铝层的厚度增加，但热浸铝层中Fe2Al5相也急剧增加，塑性降低，浸铝锅的使用寿命也缩短。 　热浸铝层的厚度随浸铝时间延长而呈对数曲线增加。 〔4〕从铝液中抽出的速度〔与“从锌液中抽出的速度〞相似〕 　从铝液中抽出的速度越高，纯铝层越厚。;根据用途不同，热浸铝钢材和工件可分为耐蚀用品和耐高温氧化用品，后者必须进行扩散退火〔一般是在900～980℃的空气加热炉内保温4～6h，使渗铝层外表形成连续而致密的Al2O3膜，保护基体不继续氧化，同时增加渗铝层的厚度。〕 扩散退火后热浸铝层抗高温氧化性能良好。 渗铝是目前提高钢材耐硫化物腐蚀的最有效方法之一。 在大气条件下，热浸铝钢比热浸锌钢具有更好的耐蚀性。;热浸锌与热浸铝;5.5 固体热扩渗〔复习、自学〕;5.6 等离子体热扩渗;二、等离子体热扩渗原理;真空区域的划分：;;;;;三、离子渗氮;;;;ζ;;;5.7 热扩渗的开展;思考题