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第七章全面品质管理.pptx

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第七章:全面品質管理 - 專注於六標準差;大綱;7-1全面品質管理;品質運動的哲學領導者: Crosby、戴明及朱蘭 卓越的品質必須具備的條件: 高階管理的領導 顧客導向的觀點 員工全面參與 嚴謹的流程分析 持續改善;7-2 品質規格與品質成本;;品質設計構面;品質成本;品質成本;7-3 六標準差6σ品質;在1980年代,Motorola 公司電子產品之缺點數是日本之20倍,美國每100部汽車之缺點數是61,而日本 Toyota 車每100部只有30個缺點。 當時 Motorola CEO Bob Galvin 深刻體驗到必須改變作業流程提昇品質之重要,請 Mike Henry 等人設計出 6-Sigma 之一系列之精進做法,全面推動,成效卓著達到原訂 6-σ 之目標。 Allied-Signal CEO Larry Bossidy 向 Motorola 取經,在Allied-Signal 公司全面推動 6 sigma 訓練,維持在美國前50大企業之優勢。 ;Larry Bossidy 過去曾任職 GE 公司之副總,被 Allied Signal禮聘擔任 CEO, Larry Bossidy 向 Jack Welch 建議GE積極推動 6 Sigma,所以 GE 從 1990 年起全力推動 6 Sigma ,於 1996 年 GE 宣佈節省經費效益達10億美金。 由於上述三家公司推行 6 Sigma 之成功,在全球造成相當大的影響,各企業紛紛展開推動 6 Sigma 之活動。;六標準差理論 ;量測值中可能發生的變異納入考量,偏離規格中心 ± 1.5 sigma後允許缺點為3.4PPM(Part Per Million),也就是良品率達到99.99966% ;良品率達99.99966%;六標準差系統的特色 ;六標準差手法;六標準差手法(續) ;六標準差手法(續) ;六標準差手法(續) ;六標準差手法(續) ;六標準差手法(續) ;六標準差手法(續) ;綜合能力指數評估;六標準差手法(續) ;心 得 ;7- 4 防呆系統裝置;SHINGO 系統;檢查;POKA-YOKE;;7-5 ISO 9000 認證;;;;研發階段之外部標竿--競爭者分析;;38;39;40;41;42;43;44;7-8結論;品管圈計畫(QC): 銀行『縮短顧客電話等候時間』 選擇主題理由: 電話客服是顧客對公司的第一印象 符合公司對電話接聽的政策 與推行於全公司的活動相ㄧ致 ;7-8案例;7-8案例;7-8案例;7-8案例;7-8案例;7-8案例:QC的成果;7-8案例

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