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桩间支护技术交底1 桩间支护技术交底1 PAGE / NUMPAGES 桩间支护技术交底1 . 技术交底书 编号 技术交底书 ZZGD-1HX02-TL- 工程名称 郑州轨道 1 号线二期工程土建施工 02 标段 工程名称 郑州轨道 1 号线二期工程土建施工 02 标段铁炉站站 设计文件图号 ZG1HX-S-2106-02JG-0 5-01-24 施工部位 2 号风亭桩间支护 交底日期 2021 年 月 日 技术交底内容： 1 、技术交底范围： 郑州轨道 1 号线二期工程土建施工 02 标段铁炉站站 2 号风亭桩间支护施工。 2、设计情况： 2 号风亭围护桩桩间采用 C25 网喷混凝土支护， 厚 100mm，钢筋网片为 A8@200mm 200mm 。 3 、开始施工的条件及准备工作 : 材料要求 钢筋、混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家现行的有关标准外，并应符合以下技术 要求： 〔 1〕水泥：选用 普通酸盐水泥。 2〕粗骨料：应采用坚硬耐久、级配良好的碎石，或两者混合物。骨料级配应采用连续级配，最大粒径不大于 16mm，泥块合量不应大于 0.25% 。 〔 3〕细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5 ，砂中小于 的颗粒 不应大于 20%，含泥量不应大于 3%，泥块含量不应大于 0.5% ，含水率控制在 5%～ 7%。 4〕速凝剂：采用湿喷专用液体速凝剂，使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验，并要求初凝不应大于 5min ，终凝不应大于 10min 。 5〕水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质， 不应使用污水、 PH 值小于 的酸性水、硫酸盐含量按 SO42- 计超过水重 1％的水。 6〕钢筋网：采用 A8 钢筋焊接成 200 × 200mm 网格，焊点梅花形布置焊接，分片加工，每片大小为 2000mm × 1600mm 。?详细见钢筋网片加工大样图? 锚筋：采用 A14 的钢筋锚进钻孔灌注桩20cm ，锚筋加工按图纸加工 〔详细见锚筋大样图〕 施工机具性能要求 1〕喷射机： 采用混凝土喷射机的明显优点是喷射混合料进入喷射机前已按规定动作参加拌合水，拌合均匀，水灰比能准确控制，有利于水泥的水化，因而施工中粉尘较小，回弹较少，混凝土 均质性好，强度也较高 , 生产率大于 5m3/h ，允许骨料最大粒径为 15mm，混凝土输送距离，水平不小于 30m ，垂直不小于 20m 。 2〕空压机：喷射所用的压缩空气，一般由地面空压机站或移动式空压机供应。风压与风量均应满足喷射混凝土施工要求。风压与风量缺乏，物料在管内的运动速度减慢，易产生堵管，影响喷射作业的顺利进行，也会减弱冲击捣实力，造成混凝土的密实性差。在实践中，当使用移动式空压 机供气时，如排风量小于9 ㎡/min ，那么作业中会因供气缺乏，影响喷射作业的正常进行，因此使用 移动式空压机供气时，其排风量不应小于 9 ㎡ /min 。压风进入喷射机前应进行油水别离，以免压风中的油污进入喷射混凝土中，影响混凝土的质量。 . . 〔 3〕料管：输料管应能承受 以上的压力，并应有良好的耐磨性能 , 。密封性能良好， 输料连续均匀。 〔 4〕湿喷法喷射用的混合水应有足够的压力，以保证压力水穿透料流，使水和水泥均匀混合。 压力水一般由高位水池、水泵或加压水箱供应。料流通过喷头时的压力，一般在 左右。为 此，喷头处的水压应为 ～ 。 喷射前准备工作 〔 1〕去除开挖面灌注桩外表浮土对于桩面光滑、侵线局部，必要时进行凿毛，以保证喷射混凝 土厚度与桩面的粘结强度，桩间土去除 10cm 。 2〕；喷射作业前，应用高压风水〔对遇水易泥化的岩面只能用压风〕清洗受喷面〔对土层受喷面，可不用清洗〕是为了喷射混凝土与受喷面粘结牢固，保证喷射混凝土和地层良好的共同工作。 〔 3〕工作台架应搭设牢固，并配有平安栏杆人，其宽度应为 左右，距作业面的距离应为 0.5 ～ 左右，以保证喷射作业方便灵活和平安。 4〕喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置。 5〕喷层厚度，是评价喷射混凝土支护工程质量的主要工程之一。实际工程中，往往发生因喷 层过薄而引起混凝土开裂、离鼓和剥落现象。因此，施工中必须控制好喷层厚度。一般可利用外露于洞壁的锚杆尾端，或埋设标桩等方法来控制喷射混凝土厚度，也可在施工中用插扦子的方法随时检查喷层厚度。 6〕喷射混凝土施工前，对喷射机及输料管、皮带上料机、风水管路及其连接处进行检查和试运转，如有问题，可及时处理。这样，可保证施工顺利进行，防范施工事故。比方输料软管，在实践中曾屡次遇到喷射作业一开始，输料软管就出现堵塞，经检查发现是软管内壁有水泥结块，这是因为前次喷射罪业结束后未吹干净所致