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桩板式挡土墙 桩板式挡土墙 PAGE / NUMPAGES 桩板式挡土墙 桩板式挡土墙 1、引用文件 ?普通混凝土配合比设计规程? JGJ55-2021 ?建筑地基处理技术标准? JGJ79-2021 ?建筑桩基技术标准? JGJ94-2021 ?普通混凝土拌合物性能试验方法标准? GB/T50080-2002 ?普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准? GB/T50082-2021 ?通用硅酸盐水泥? GB175-2007 ?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法? GB/T1346-2021 ?水泥胶砂强度检验方法〔Ⅰ SO法〕?GB/T17671-1999?钢筋机械连接通用技术规程? JGJ107-2021 2、施工准备 钢管、木方、新型节能对称拉杆、 2cm厚泡沫板、 3mm厚三合板、槽钢、模板等材料准备齐全。 钻孔灌注桩各种质量指标检验合格 桩头进行截除， 截除后的桩顶标高应符合设计要求， 清理桩头并报检测单位进行检测。 3、操作工艺 工艺流程 测量放线→开挖桩孔→支护壁模板放附加钢筋→浇筑护壁砼→逐层往下循环作业→开 挖扩底局部→绑扎钢筋→放砼串筒〔导管〕→浇筑桩〔柱〕身砼→桩板挡墙施工→墙背回 填施工 挖孔桩施工〔详见挖孔桩施工工艺〕 桩板挡墙施工 桩完成后，人工破除桩与挡板相连部位护壁砼。 为一个单元格从下到上采取逐单元进行挡板土体开挖和挡板施工。 挡板钢筋与桩预留钢筋直径大于等于 16mm以上钢筋采用机械连接， 上下挡板之间的竖 向钢筋＜ 16mm采用绑扎连接； 当箍筋为二级时， 如钢筋定尺长度不够时按标准要求采用搭接。 墙背回填施工 填筑前按设计要求铺好道路土工布，作好碎石反滤层，然后进行墙后回填，用于回填 的全部材料， 必须符合技术标准和设计要求， 填料既要能被充分压实， 具备良好的透水性，填料中不应含有机物、 草皮、树根、冻土块等杂物或生活垃圾。 回填石灰土应按要求拌合。 墙背回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于 10-15 厘米，分层 填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成 3%-4%的坡度，以利于排水。墙背填土必须和挖方、填方区域有效搭接，纵向接缝必须设台阶。 回填应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。 回填前，先在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。 填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最正确含水量。 墙身强度到达设计强度 75%以上时方可开始填土。每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术标准要求。 4、质量标准 挖孔桩实测工程： 挖孔桩实测工程 序号 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度〔 MPa〕 在合格标准内 按附录 7-A 检查 2 孔深〔 m〕 不小于设计值 测绳量：每桩测量 3 孔经〔 mm〕 不小于设计值 探孔器：每桩测量 桩位 群桩 100 4 允许 50 全站仪或经纬仪：每桩检查 〔 mm〕 排桩 极值 100 5 孔的倾斜度〔 mm〕 %桩长，且不大于 200 垂线法：每桩检查 6 钢筋骨架底面高程〔 mm〕 ± 50 水准仪测骨架顶面高程后 反算：每桩检查 外观 墙面直顺，线形顺适，板缝均匀，伸缩缝贯穿垂直。 桩顶面应平整，桩梁连接处应平顺且无局部修补。 面板预制实测工程 面板预制实测工程 项次 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度〔 MPa〕 在合格标准内 按附录 D 检查 2 边长〔 mm〕 ±5 或%边长 尺量：长宽各量 1 次，每批抽查 10% 3 两对角线〔 mm〕 10 或 %最大对角线长 尺量：每批抽查 10% 4 厚度〔 mm〕 ±5 或-3 尺量：检查 2 处，每批检查 10% 5 外表平整度〔 mm〕 4 或%边长 2m直尺：长宽方向各测 1 次，每批检查 10% 6 预制件位置〔 mm〕 5 尺量：检查每件，每批抽查10% 面板安装实测工程： 面板安装实测工程 项次 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 每层面板顶高程 〔 mm〕 ± 10 水准仪：每 20m抽查 3 组板 2 轴线偏位〔 mm〕 10 挂线、尺量：每 20m量 3 处 3 面板竖直度或坡度 +0， % 吊垂线或坡度板：每 20m量 3 处 〔 mm〕 4 相邻面板错台〔 mm〕 5 尺量：每 20m量 3 处 注：面板安装以同层项邻两板为一组 5、成品保护 6、考前须知 应注意的质量问题 墙身强度到达设计强度 75%以上方可开始填土。墙背填土应采用透水性材料或