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模板规范要求 模板安装的一般要求 1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、 施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工 作，抹好模板下的找平砂浆。 2、± 0． 000 以下模板安装要求，略。 3、± 0.000 以上模板安装要求 （ 1）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、 垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要 点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测 量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆 烂根现象，墙模安装前，在底 板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的 安装质量。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架 (包括安装水平拉杆和剪力撑 )→按标高铺梁底模板→ 拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱 (跨度大于 4m 日寸， 起拱 0.2％)，并注意梁的侧模包住底模， 下面龙骨包仆侧模。 1 （3）楼板模板安装顺序及技术要点： ①模板安装顺序 ：满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模 板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下 道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、 梁模板连接， 然后向中央铺设， 按设计要求起拱 (跨度大于 4m 时， 起拱 0.2％)， 起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混 凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固 定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要 控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后 用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。 5、拼装的精度要求如下： （ 1）两块模板之间拼缝 ≤1 （ 2）相邻模板之间高低差 ≤1 2 （3）模板平整度 ≤2 （4）模板平面尺寸偏差 ±3 模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥ 1.2MPa），即用手按不 松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位 置尺寸线、模板 500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完 毕， 模板拆除以后， 开始引测楼层 500mm 标高控制线， 并根据该 500mm 线 将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为 起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及 外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝 表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 模板支撑 （ 1）梁侧模板采用木方作为内楞间距约 330mm，木方作为外楞间距 500mm，采用可回收的 M12 普通穿墙螺栓加固水平间距 500mm，竖向间距 为中间一道。 梁模板采用 18mm 胶合面板作为面板， 梁底采 60×80mm 方木 横向布置，间距 300mm。纵向支承为 φ48×3.5 钢管。扣件式钢管脚手架作 为撑系统， 脚手架梁跨方向横距 1.2m，梁两侧立杆间距 0.7m，其它纵距 1.5m， 步距 1.5m。 （2）楼板模板采用 60mm×80mm 木方做板底支撑，中心间距 300mm， 3 扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距 1.0m，跨距 1.0m，步距 1.5m。 支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。 （3）墙模板，竖向内背楞采用 60×80 木方间距 300 mm （起步 200mm， 以上 400mm 间距， 其余间距 600mm），水平外楞 80×100 木方间距 500 mm。 加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距 600mm，竖向间距 500mm，斜 向支撑用钢管中下三道进行间距 600 mm加固以保证其稳定。 （ 4）柱模板 采用 18mm 竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼， 竖向内楞采用 60×80