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- 2021-10-16 发布于辽宁
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企业集团爆破工安全操作规程
()范围
本规程适用于井下爆破作业。
(二)风险
1.爆破器材领用、搬运、加工过程中,人员操作不当,
造成火药爆炸事故。
2.爆破、处理盲炮作业中,人员操作不当,造成放炮事
故。
(三)人员要求
1.从事爆破作业的人员,必须经专门的安全技术培训,
考试合格,取得爆破作业证,方可持证上岗,严禁无证人员
从事爆破作业。
2.爆破工必须熟悉爆破器材的性能和 《金属非金属矿山
安全规程》、《爆破安全规程》中有关条文的规定。熟知本岗
位安全操作规程、事故应急救援预案等
3.上岗前8小时内,作业人员不得进行通宵娱乐和酗酒,
要保持充分的睡眠和良好的精神状态。
(四)作业前
1.检查劳保用品是否穿戴齐全,严禁穿化纤衣服。
2.检查随身携带物品,严禁携带火种(火柴、火机等物
品)下井
(1)凡领取爆破器材,必须由爆破作业人员本人凭 《爆 破作业证》登记领取。领用爆破器材时,必须填写《爆破器 材领用申请单》,由项目部领导负责审批、签字后方可领取。
(2 )爆破器材必须专人领取,专人使用,不得擅自将 爆破器材转让他人,或交给无《爆破作业证》的人员作业。
(3) 爆破作业人员在炸药库领取爆破器材时,必须遵 守炸药库的一切规章制度,严禁带入火种(火柴、火机)等 物品,不准在库内吸烟。
(4) 领取爆破器材的数量,不得超过当班的使用量。 使用后剩余的爆破器材,必须送交炸药库保管,不得私藏, 不得乱丢乱放。
(5) 爆破作业人员在领取爆破器材时,应对所领取的 爆破器材进行检查,如发现炸药严重硬化结块、受潮、药卷 包装破损,雷管破皮、生锈、有眼孔等应退回库内。
(6 )领取爆破器材时,必须先登记办清手续后方可领
取,领料后应立即离库,不得停留
2.爆破器材的运送
(1 )运送爆破器材时,应将雷管和炸药分装在两个专
用帆布袋或木箱内,不得将爆破器材放在衣袋里或拿在手
上。
(2 )领到爆破器材后,应直接送往爆破地点,不应乱 丢乱放,不应提前班次领取爆破器材, 不得在人多地方停留, 不得将爆破器材转交给他人。
(3) 多人同时运送爆破器材时,其相互之间的距离不 得小于10米,不得边走边打闹。行走时要注意路面,防止 滑倒。
(4) 运送爆破器材时禁止吸烟,不得将爆破器材与明 火或带电物体接触。
(5) 运送爆破器材乘坐罐笼时,应先将运送的危险物 品告诉信号工,除爆破作业人员和信号工外,其他人员一律 禁止乘坐。
(6 )爆破器材在码头门候罐或中途停留时,运送爆破
器材的人员不得擅自离开,必须严格看守,任何人不得在爆
破器材附近吸烟或用火。
(7)严禁在父接班或上下井人员集中的时间内运送爆
破器材。
(8)人工运送爆破器材时,除专用材料车外,严禁使
用一切运输车辆(电机车、铲运机等)运送。使用专用材料
车运送时, 材料车前、后应有专人监护,防止车辆碰撞。
(9 )如工作面在打钻、吹眼或高压风未停止时,严禁
将爆破器材带入工作面。
(10)爆破材料运送到工作地点后,暂时不用的炸药、
雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的炸 药箱和雷管箱内。
(11)爆破器材应放在安全的地点, 不得放在人行道上, 不得挂在照明线或动力线上,不得放在灯泡下面,不得放在 高压风管下或有滴水、顶板不稳固及有松石掉落的地方。
3.引药的装配
(1)从成束的雷管中抽取单个雷管时,不得手拉脚线、
4.爆破作业
(1)进入工作面后,应认真检查作业地点的照明和安
全情况,开好班前会,处理顶板和边帮的松石,消除不安全
隐患。经检查确认安全后方可进行作业。
(2)发现问题应及时处理,凡有下列情况之一时不准
装药:
掘进面空顶距离超过作业规程规定,支架损坏,架设不
牢,支护不齐全;
装药地点20米以内,有未清除和撤出的矸石、矿车及
机电设备或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时;
炮眼出现塌陷、裂缝,有压力水等;
工作面风量不足或局部通风机停止运转时;
炮眼内岩粉未清除干净时;
炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时;
装药地点有片帮冒顶危险时;
发现瞎炮(盲炮)未处理时。
(3)放炮前,应认真检查放炮器与放炮母线,放炮器
数要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
装药时要缓慢的一手拉脚线,一手拿木制或竹制 炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要均匀,使药卷紧密相接, 装完药后要将雷管两脚线扭结。
起爆方式分正向起爆与反向起爆。正向起爆的引 药最后装,弓I药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆
是先装引药,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
(7)在冋一次装药爆破工作面,严禁装入两种不冋性
质的炸药。
(8)封泥应有炮泥以及不燃性的可塑性的材料制成,
如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用块状材料或可燃性
材料做封泥,无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮
(9)装填炮泥
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