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盾构施工管片生产及供应方案 1.管片生产、供应概述 本工程所需地铁管片将由XXXX在津管片厂统一组织供应。XXXX在津共设立了两个管片厂分别位于宝坻区林亭口工业园和滨海新区临港工业区，管片供应覆盖XX中心城区和滨海新区全区域。 宝坻区管片厂占地面积100亩，年产盾构管片可达8000环；管片成品堆场面积40000平方米，可存放管片9000环。滨海新区管片厂占地约172亩，年产盾构管片可达14000环，厂内管片成品堆场约100亩，可存放管片15000环。 XX管片厂厂区实景图 XXXXXX管片厂经过近10年的技术积累和沉淀，拥有高效完善的管理体系、行业领先的技术实力、高度智能化的设备，已经相继为XX市内地铁提供了近三万环管片，得到了XX市政府部门、社会各方的充分认可，并多次组织XX地铁集团、XX市质量安全监督总队、XX管片生产企业现场观摩，成为了XX市管片行业的标杆企业。 本工程共需地铁管片共计14657环，根据工程进度计划要求，将由两个管片厂分段负责管片的供应，目前管片的生产、运输、组织能力完全满足XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目的管片供应需求。进场后我方将认真研究管片的设计图纸，确定管片及零件尺寸，提前对钢模具进行调试校正，安排原材料进场，按工程进度需求安排管片的生产。拟计划由宝坻区林亭口管片厂负责滨海机场站～中心大道站～东六道站2个盾构区间，管片供应量为7404环；由滨海新区临港工业区管片厂负责渤龙湖站～春华路站区间、滨海西站～宁海路站～塘汉路站区间3个盾构区间，管片供应量为7253环。 本工程呈东西走向，西起滨海机场站，东至北塘站，设5个盾构区间，本工程共需生产盾构管片约14657环（每环6片）。 区间管片需用数量表 序号 区间名称 管片环数 供应范围及数量 1 滨海机场站～中心大道站 4302 宝坻区林亭口工业园区管片厂供应7404环，滨海新区临港工业区管片供应7253环。 2 中心大道站～东六道站站 3102 3 渤龙湖站～春华路站 3392 4 滨海西站～宁海路站 1968 5 宁海路站～塘汉路站 1893 汇总 14657 2.管片生产方案 （1）管片生产进度及技术措施 管片生产完全工厂化，采用全自动流水线（蒸养房）生产方式。各作业工序的人工、设备、材料位置固定，全自动流水线将模具定时定点运送至各个特定操作工位，从而实现盾构管片生产的全过程。 自动化生产线由控制系统、生产线、养护线、浇筑室、平移小车、浇筑系统和养护系统组成。整个生产流程由控制系统进行调节，通过电脑软件通过PLC控制各个驱动电机，由驱动电机或者驱动电机带动液压泵站来完成相应的工作，包括：平移小车前后行走、模具移动、养护室门的升降、模具夹紧和松开、振动马达的启动和停止、混凝土料斗的移动和下料等一系列工作。当各个动作到位后都有相应的传感器或接近开关把动作情况反馈给PLC，在PLC做出判定后做出下一个动作。通过以上控制，模具在生产线上有规律的按着一定节拍行走，操作工人在固定的工位上完成各道工序的操作。 六代管片自动生产线 管片钢筋骨架制作采用智能化钢筋加工设备完成钢筋调直、切断、弯曲、弯弧等过程，在靠模胎具上组装成型。保证了钢筋半成品加工精度和质量，钢筋生产效率高，实现高度自动化、机械化。 钢筋加工智能机器人 根据管片的生产工艺流程，全面考虑施工的情况、灵活的利用现有的资源对管片厂进行充分全面合理科学的布局。管片正式生产时间较盾构掘进时间需提前2～3个月。 （1）管片生产进度 根据盾构施工进度，综合考虑管片生产、养护及运输时间，编制管片生产计划。管片生产车间XX现有流水生产线2条，每条流水线每天最多可以生产40环管片，每月按30天计，单条生产线每月最多可以生产1200环，考虑施工期间各种影响因素，平均每月800环，考虑紧急需求部分提前生产并囤货，一条生产线专供本工程，能满足管片生产需要。 根据管片生产过程，将管片生产流程划分为三个部分，分别为钢筋制作部分、管片成品生产部分和管片成品堆放部分，管片生产主要步骤如下： 1）管片钢筋在钢筋加工区制作，成品通过行车吊运到混凝土灌注区。 2）采用管片模具固定，混凝土通过平板车水平传送、吊斗就位浇混凝土方式生产。 3）管片混凝土采用附着式风动振捣器整体振捣成型。 4）浇混凝土后管片采用无压蒸养约6～8小时（含升温、降温时间）后可拆模。 5）混凝土管片采用专用吊具（真空吸盘）脱模，再经翻片机翻转后运至喷淋降温区进行喷淋降温，待管片温差与水池温差不大于20℃时，运到养护池按规范要求进行养护。 6）管片养护完毕即转至堆放场堆放，待达到28天龄期后运输到盾构施工现场使用。 （2）管片生产进度技术保障措施 1）制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降