盾构施工工艺及技术措施.docxVIP

盾构施工工艺及技术措施 1.盾构施工工艺流程 2.盾构施工前的准备工作 （1）在盾构施工前，仔细研读设计图纸，了解盾构施工地层和施工沿线建构筑物情况，有针对性的编制施工方案，对参加施工的全体人员按阶段进行详细的技术交底，按分工进行岗位培训，考核合格后方可上岗操作。做好地面及井下的人员准备工作。 （2）地面准备工作：按常规进行施工用电、用水、通风、排水、照明等设施的安装工作；施工材料、设备、机具备齐，以满足本阶段施工要求，管片、连结件等准备充分且留有余量；井上、井下建立测量控制网，并经复核、确认；车架分置到位，电缆、管路等接至井下。 （3）井下准备工作：盾构基座的安装为钢结构预制成榀，盾构基座位置按实际洞门准确放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位焊接。两根轨道中心线与基座上的盾构必须对准洞门中心且与隧道设计轴线反向延长线基本一致，并对基座加设支撑加固。 3.盾构端头加固 盾构始发和接收常规采用搅拌桩+旋喷桩的加固方式，本工程采用搅拌桩+旋喷桩始发12次（含过风井），采用搅拌桩+旋喷桩盾构接收8次，采用搅拌桩+旋喷桩+钢套筒盾构接收4次。 （1）水泥搅拌桩加固施工方案、方法及技术措施 1）施工工艺流程 三轴搅拌桩施工流程图 2）施工工艺方法 搅拌桩施工工艺方法 序号 施工工艺方法 主要工作内容 示意图 1 施工准备 施工现场准备，清理地下障碍物，平整场地，测量放线。 2 钻机就位 钻机进场组装，在施工搅拌桩位置就位。 3 搅拌成桩 现场制备水泥浆，钻进搅拌成桩。 4 挪机钻进 （1）按照设计图纸及测量放线位置，挪动钻机。 （2）按照跳桩加固的方法，以此加固土体。 跳桩施工 5 成桩加固 （1）依次加固，补齐跳桩中间位置的桩位。 （2）逐排完成搅拌桩加固，形成完整的搅拌加固体。 （3）搅拌桩施工技术措施 搅拌桩施工技术措施 序号 质量控制点 技术措施 1 施工准备 （1）施工前，精确测量，严格执行复核制度，两人以上独立计算测量资料，加强内外业之间的校核。控制桩和保护桩严格保护，定期复核。 （2）挖土、回填：对加固范围内的表面土体进行挖除，清除大的石块，砖块，以及废弃管道等一切障碍物。然后将无坚硬杂物的原状土回填至地面。 2 钻机就位 （1）进场进行组装调试，确保钻机各项性能稳定后挪动钻机至施工位置。 （2）桩机就位：搅拌机根据定位桩准确就位，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。根据设计图纸要求的加固深度确定搅拌机钻杆的入土深度，并在机架上加以标识，以便于控制。 3 制备水泥浆 三轴搅拌桩机下沉到一定深度时，按设计确定的配合比拌制水泥浆。压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 4 钻进成桩 （1）必须控制三轴搅拌桩机的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得大于1/200，桩位偏差不得大于40mm。 （2）预拌喷浆下沉：将三轴搅拌桩机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆管将储料罐、砂浆泵同三轴搅拌桩机接通，待三轴搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为1m/min。工作电流不大于10A，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进，下沉的同时，喷射浆液。 （3）喷浆搅拌提升：三轴搅拌桩机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机钻杆不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提到地面完成搅拌过程。同时严格按照0.6m/min的均匀速度提升。 5 挪动钻机 （1）清除置换土。根据现场的状况，置换土堆积到附近空地位置，每2至3天安排土方车外运清除，如果某段时间由于加固进程快导致置换土堆积，提前安排土方车清除。 （2）清洗。当一施工段成桩完成后，应即时进行清洗。向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 （3）采用“跳桩”法施工，确保成型搅拌桩不受施工影响而导致质量缺陷。 6 成桩加固 （1）详细记录施工完成的桩位，保证所有桩位都按照设计位置施工完成，接缝处理良好，最终形成完整的加固体。 （2）高压旋喷桩加固施工及技术措施 1）施工工艺流程 高压旋喷桩施工流程图 2）施工工艺方法 搅拌桩施工工艺方法 序号 施工工艺方法 主要工作内容 示意图 1 施工准备 施工现场准备，清理地下障碍物，平整场地，测量放线。 / 2 钻机就位 钻机进场组装，在施工搅拌桩位置就位。 3 钻机引孔 钻机准确定位，调整钻机引孔。 4 喷射成桩 （1）在钻好的孔内下放喷浆管，喷射浆液，提升钻杆。 （2）反复提升喷浆后成桩。 5 成桩加固 （1）依次加固，喷射桩位相互咬合。 （2）逐根完成旋喷桩加固，形成完整的加固体。 （3）高压旋喷桩施工技术措施 高压旋喷桩施工技