液氧储罐安全操作规程.pdf

液氧储罐安全操作规程 一:储罐操作工艺指标 1．最高工作压力： 0.8MPa ； 2 ．最低工作温度： -196 ℃。 二:储罐进液操作程序 1．准备工作 1.1 检查并确保储罐压力指示值正常。 1.2 检查并确保储罐液位计指示值正常。 1.3 检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。 2. 储罐首次进液操作 (指内筒处于常温状态时的充装 ) 2.1 连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。 2.2 开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。 2.3 开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充 装管排放阀。 2.4 开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待 管路和内筒逐渐冷却， 内筒有一定液位， 压力较为稳定时， 开大顶部进液阀， 加大充装速度。 2.5 关闭液位计均衡阀，当液位计显示有 300 ～500mm 液体时，关闭顶部进液阀、增压器 输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。 2.6 当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关 闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。 2.7 开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。 3.储罐补充进液操作程序 (指内筒已有低温液体处于冷态时的充装 ) （补充进液操作程序与首次进液操作基本相同， 不同的是内筒已有低温液化气体， 不需要冷 却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。） 4. 填写操作记录表。 三 :储罐出液操作程序 向泵输液时， 泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀， 低温液化气体通过泵加压后送 入气化器气化后充装气瓶。 1.准备工作 1.1 检查储罐压力指示值是否正常。 1.2 检查储罐液位计指示值是否正常。 1.3 检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。 2. 储罐出液充装气瓶操作程序 2.1 开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门；开通液氧泵出口至灌瓶总管路的阀门。 2.2 通知设备操作员启动液氧泵。 2.3 充装气瓶结束，通知设备操作员停机。 2.4 关闭本作业上述的气、液相阀门。 3 填写操作记录表。 四:注意事项 1. 阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。 2. 操作过程中要经常检查以下项目： 2.1 阀门的是否处于正确的启闭位置； 2.2 压力表、液位计是否准确，防止液位过低造成抽空。 2.3 设备管道、阀门有无泄漏、堵塞； 2.4 储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。若存在，应立即校准安全阀 和更换防爆片。 3.操作中应避免液氧与皮肤接触。 4. 检查储罐的跑冷情况 ,防止液氧泄漏。 5.储罐内有压力时 ,禁止维修或紧固。需要带压操作时，必须制定好安全措施和操作程序。 五: 异常情况紧急停车处理程序 1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开储罐气体排放阀进行卸压。 2. 当出现安全阀起跳不回座或爆破片破裂时， 应暂时关闭其根部阀， 迅速向上级报告组织抢 修。此时， 应密切监视储罐压力的变化情况， 必要时打开气体排放阀卸压， 待安全阀修复回 座或更换好爆破片后再打开根部阀。 六: 常见故障及处理方法 现 象 原 因 处 理 方 法 ①停止使用时，增压器输入阀和输出阀未 ①关严增压器输入阀和输出阀。 关严。 使用过程中压力 ②真空度恶化。 ②测量真空，重新抽真空。 异常升高。 ③珠光砂未装实或珠光砂下沉。