钢铁公司烧结厂2008年行政工作总结,其它公文 .docxVIP

PAGE PAGE 1 钢铁公司烧结厂2008年行政工作总结,其它公文 一、2008年次要工作总结  2008年烧结厂在公司的正确领导下，紧紧围绕“系统优化，诚信保铁”大局，坚持以提高经济效益为中心，努力攻关挖潜，取得了较好的成果。  烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉“一大带五小”格局构成，产能急剧扩张，烧结矿消逝供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，设备方案检修时间无法保证，设备隐患得不到准时整改。二是经济技术目标压力特殊大。今年遭到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分特殊不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术目标下滑。三是为保公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗目标下滑，节能降耗工作难度添加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推行，添加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务困难，下半年随着280m2烧结机建设的不断推动，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、诚信保铁”工作大局，乐观稳妥地推动改革，以平安生产为前提，“诚信保铁”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的运营方针，妥当处理各方面的冲突，取得了生产运营的全面丰收，产量、质量、效益目标均在去年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改革进展、企业管理工作有了长足进步。  1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨，比去年同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨，比去年同期净增39.43万吨；球团矿73.30万吨，比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。  2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达94.24%，比去年同期上升1.28%；烧结矿碱度稳定率达92.56%，比去年同期上升1.21%；烧结矿档次稳定率达98.73%，也好于去年同期水平；球团矿合格率达94.70%；公司质量考核得分每月均高于100分。  3．消耗目标把握良好：130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。  4．攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破5070万元，全年可望突破6000万元，完成公司下达的二档目标。  5．技改工程稳步推动：280m2烧结机投产前期预备工作正有条不紊地开展，关键岗位的外培与内培已圆满结束，厂特地下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，估量可以按公司要求如期投产。  一年来，我厂次要抓住了以下几个方面的工作；  （一）坚持以提高经济效益为中心，强化生产运营管理，确保提质增量总体目标的实现  1、依据横向到边、纵向毕竟的准绳，将目标层层分解到位，责任落实到单位和个人。留意目标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不行控因素，并依据客观情况的变化，准时调整目标，调动各单位降成本的乐观性，收到了明显的效果。  2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部攻关挖潜。  为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，今年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术人员通过试验争论，实行有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达2.08万吨，共降低原料成本4130万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂连续做好设备点检、定修，削减设备毛病停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，削减了烧结矿破损和高炉入炉粉末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格把握可控费用。并依据下半年公司面临的严峻形势，特地发文对目标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。  3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。  针对高炉产能的急剧扩大，在精确?????分析全年生产运营形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡稳顺的生产运营思路。今年，我厂为使方案检修愈加科学合理地顺应高炉生产，转变原有的方案检修模式，摸索出一套结合高炉生产方案重新合理支配好方案检修的模式，抓住有利时机合理支配方案外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格依据“TPM全员设备管理”的要求，对影响生产的关键设备从严管理，制定了