宽厚板轧机学习..pdfVIP

TDC 控制系统主要负责热区，包括： 从加热炉出口到冷床入口的所有辊道 粗轧机及精轧机 3 个主要系统的 过程控制 和与其他系统的 数据交换 。 TDC 控制系统主要由三个部分组成： SPEED MASTER （辊道控制系统，简称 SM ） ROUGHING MILL （粗轧，简称 RM ） FINISHING MILL （精轧，简称 FM ） 三个部分分别由各自的 TDC 机架进行控制，由一个 GDM 机架进行通讯。 宽厚板轧机部分控制功能 SDS(screw down system 压下系统 ) 压下系统包括 : HGC (hydraulic gap control) 液压辊缝控制 AGC (automatic gauge control) 自动厚度控制 EGC （electrical gap control ）电动辊缝控制 弯辊 RBS (roll bending system) 窜辊 RSS (roll shifting system) 弯辊和窜辊只在精轧机中出现。 粗轧机部分的控制： RM 主要控制粗轧机包括轧边机、 轧机前后辊道以及导 位。 主要控制功能为： SDS、HGC、AGC 、EDGER、SGC、 转钢几个重要的部分。 SGC: side guide control 导卫控制 Electrical gap control Upper backup roll Upper work roll Pass line Lower work roll Lower backup roll Hydraulic gap control SDS 电动压下系统： 此机械压下系统，由双交流电机驱动，用于辊缝设定， 并用于换辊期间。 （只有换辊期间用压下系统， 轧制过程中的辊 缝调节用 HGC ） 升降变化范围约 650 毫米，最大速度约 25mm/s。 两座轧机的上辊都是电动压下。 具体的机械构件有： 电 机、齿轮箱、压下螺杆及 锁紧设备 。 电机转动带动齿轮箱，从而使压下螺杆能够自由升降。 轧机的传动侧和操作侧分别拥有一套独立的设备。 锁紧设备连接在两个电机的主轴上， 用来保证两个电机 在轧制过程中的同步运行。 压下系统的监测元件主要有： 监测压下 行程 的线性磁尺 (绝对值 ) 监测压下 压力 的 KELK / LOAD CELL 。（应安装在压下 螺杆和上支撑辊接触中间位置） 同时系统通过与电机的变频器通讯，监控电机的动作。 压下系统采用位置闭环控制。 线性磁