怎样才能做好PMC工作？.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 怎样才能做好PMC工作？ PMC工作要想做好，就要从“产品的下单开头一直到合格产品的发货为止”，中间的每个环节都需要进行掌握，即供、产、销掌握。那么，对于一个工厂产品的完成该如何进行掌握？掌握的突破口在哪里？下面，就如何开展供、产、销的掌握工作谈谈个人的看法。  一、做好基础数据的收集工作，一个企业想要达到供、产、销顺畅，基础数据的收集工作是必要的。  1、做好车间机器产能的数据收集工作  产能，就是在物料不缺，人员不缺，工人操作娴熟程度常态化、车间生产机器性能良好的状况下，通过一台机器一小时的水平产出和一个操作员一小时的水平产出，来计算出在一天内一个车间一个工序总共能生产出多少产品的能力。  2、统计产能是回复客户交期的最重要依据  现在的市场大环境在执行着“强者胜，弱者衰”的法则。许多人说，我们已达到行业水准了。其实行业水准只是上万次机会获取一次机会的能力，这样的企业是没有竞争力的，只有做好精确的产能评估、统计和支配，才能获取客户更大的信念。  3、统计产能评估要避免车间人员的教条思想，有些车间管理人员往往会根椐以往的生产经验下定义“只能做到多少”，缺乏突破性，报告数据往往留有余地，生怕担当责任。  4、统计产能要以实测为主，首先把性能不同的各类机器各找出一台，把不同规格产品所用的原料找出一批，把操作娴熟程度较好（不是很娴熟也不是很生疏）的工人各找出几名，然后给一台机器或一个工序定出一个产能测量人员。到达测量的开头时间时，一个测量人员负责一个机器或一个工序，从物料上线机器开机时开头看时间，测出一个小时的生产产量，即可知道此类机器一个工作日的产量，然后把相同的机器一个工作日的产量累计在一起，就知道车间的日产能了。当然，也可以通过工序或车间长期的统计报表，算出平均产能。不过，这样的数据是不会有突破性的。  二、依据计划编排原则做好WIP  1、交期先后原则，交期短，交货急的支配早生产。  2、定单分类  我不欣赏客户分类，因为每个客户做进来，都是经过评估了的，所以我们都应当服务好。定单分类有必要，这个工作主要靠业务人员从客户选购和研发那里多了解定单信息。  3、产能平衡原则  避免出现瓶颈工序，在定单支配时要充分考虑测试、成型工序，这两个工序有测试治具和模具的生产效率限制，当然批量大的定单可以考虑预备多套生产工具。许多时候在测试工序延误交期的状况比较多，前制程掌握不好，测试速度会受到影响，修理板就多，在这里发觉不够合格产品交货时，已经是延误了一个工期了。假如每个型号都支配做产品中测试的话，不光延长了工序，也增加了成本。  4、工艺流程评价  工序多，工艺复杂的确定时间长，要重点关注。  三、定单前期预备工作要做好  1、做好物料预备，确定选购周期，选购周期是指从公司选购部正式下选购订单开头，到供应商送货到公司为止，中间所经历的时间。选购周期一般以“天”为单位，但最好是精确到“小时”。  2、外协加工商的质量与交付管理要专人跟踪。定期到外协加工商生产现场进行稽查。  3、设计开发部门要做好产品的生产辅助工具的预备工作，重点定单专人跟进。  4、定单处理环节要有时间限制，许多企业延误交期并不是产品在车间走的时间太长，而是定单在办公室耽搁的时间太多。比方说客户定单长时间没有人查收，定单审批不准时，定单优化处置不合理等等。  5、选购部要与供应商统计好每个规格物料的“最低送货量”这个指标。这个指标对于订单小、原料用量少的物料，假如不做好这个指标的统计，稍不留神就会出现停工待料的状况。  6、做好“动态安全库存的计算工作”。要想达到给客户准时交货、并且公司内部不出现停工待料的状况，就必需在仓库给常用物料备“安全库存”。  7、依据市场部月度定单计划，结合工序产能做报告给高层，提前产能优化和人员储备。