空调水管系统施工方案.docVIP

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空调水管系统施工方案 空调水管系统施工方案 PAGE 空调水管系统施工方案 管道系统施工方案 1、管道安装流程 绘制加工图管道切割预制 绘制加工图 管道切割预制 管道连接 现场测绘 管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装 压力仪表安装 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装 防腐保温 2、管道安装设计要求 空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。 空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管(主干管除外),且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 水泵房内采用减震吊架。 钢管水平安装支架间距,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。 立管每层装一管卡,安装高度为距地面。 水泵、设备等基础螺栓孔位置,以到货的实际尺寸为准。 3、管道支架的制安 管道上应配置必要的支、吊、托架;固定在建筑结构的管道支吊架,应确保安全、可靠,且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。 管道井内的立管,每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距按下表确定: 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 300 最大间 距(mm) L1 参DN300 L2 参DN300 L1用于保温管道,L2用于非保温管道 管道支架的设置和选型要保证正确,符合管道补偿移位和设备推力的要求,防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞” 。 管道支架采用集中制作,制作质量必须符合规范要求,焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。 安装流程 支架选型确定尺寸 支架选型 确定尺寸 下料 支架制作 支架防腐、涂漆 支架安装 支架选型 根据技术规范,支架拟按以下选型: 立管支吊架安装形式 垂直管道支架 伸缩节处固定管卡安装 立管承重支架 水平安装管支吊架安装形式 普通支吊架(管道直径≤350mm) 制冷机房支架 (管道直径>350mm) 制冷机房沿柱、剪力墙支架 (管道直径>350mm) 制冷机房地面支架 (3)设备出口的管道支架安装形式 不保温形式 保温形式 符号说明: 1-设备出口管道

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