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- 2021-11-03 发布于广东
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第一章 材料的结构及其基本力学行为
1.工程材料的变形行为—应力、应变曲线类型(拉伸曲线)—最简单的表征材料力学特征
1.1 弹性……第Ⅰ种类型
以陶瓷为代表的脆性材料,如,玻璃、岩石、陶瓷;
一定条件下的材料,如,低温下金属、横向交联的聚合物。;1. Hooke定律
拉伸时
剪切时
①??? 弹性的特性
(1) 变形的可逆性
(2) 应力与应变成正比,比例常数E
② 弹性的本质:外力作用下,引起原子间距发生可逆
变化的结果。即原子间相互作用吸力——斥力间一 种平衡。;2.弹性模量E
(1)
刚度低、过量的弹性变形→失去精度
(2) E是原子间结合强度的标志。
随原子间结合键而异,不同材料E不同;
随原子间距而变(成反比)----与温度有关。
;(2)E稳定性
(3)大小
E陶瓷E金属E聚合物
;(4) 弹性比功(回弹性)
金属吸收弹性变形功的能力。
等于应力、应变曲线下所包含的面积
弹性元件:应具有高的弹性极限和弹性比功。
* 弹性与刚性是两个相反概念;3.比例极限和弹性极限
比例极限:低于该应力, 应力与应变成正比;
弹性极限:应变完全可逆的 。
可见材料具有非线性弹性,如晶须,在大的弹性应变下,E是变化的, 大多数情况下,弹性极限近似等于比例极限,弹性极限稍高。
;1.2 弹性—均匀塑性 第II种类型
具有应变硬化(大多数金属)
弹性区过后,一般光滑抛物线,即随应变增加(塑性)变形抵抗力增加。
这是晶体内位错的不可逆运动或是非晶体可能变形机制引起的 不可逆变形。
(位错或其它机制)
;经验公式:Hollowon
真应力 真应变
n应变硬化指数
n代表材料抵抗塑性变形的能力
实际n 0~1
;
缺点:
结论:对于应力集中大(截面形状变化大)、应力状态硬、
应变速 率高、温度低→应取较低 。
(crack propagation)
2. 塑性与塑性指标……为什么需要塑性
工程构件在服役条件下都需要有一定的塑性,当机件遇 到过载时,产生塑性变形,
① 通过形变硬化;② 塑性材料,削减应力峰值,使应力
重新分布,防止脆性断裂。
塑性重要性:(1) 防止脆性断裂:形变硬化、
削减应力集中峰值,应力重新分布;
(2) 材料成型。
;1912年4月12日是个悲惨的日子——这一天,英国豪华客轮泰坦尼克号在驶往北美洲的处女航行中不幸沉没。这次沉船事件致使1 523人葬身鱼腹,是人类航海史上最大的灾难,震惊世界。
(重量为6万6千吨/长度为880英尺)。
这艘近275米的豪华客轮,被迎面漂来的冰山撞开了约92米长的裂缝后沉没;声波探测仪找到了船的“伤口” 有6处小“伤口”,总的损坏面积仅有3.7米—4米。人们很难接受这样一个事实:一艘如此精良的巨轮只撞了6个小洞就沉没了!
1992年,俄罗斯科学家约瑟夫麦克尼斯博士写道:“敲击声很脆的船体钢板,或许使人感到它可以在撞击下被分解成一块块。”美国科学家对船体钢板的研究结果也证实了上面的看法,当时的钢板有许多降低钢板硬度的硫磺夹杂物,这是船体钢板非常脆的原因。普遍认为,冰山撞击可能并不是致命原因;冰山撞击来得太突然,加上轮船的速度稍快,再加上钢板较脆,是这一悲剧发生的真正原因。
;3. 韧性 (静力韧度)——拉伸下
静力韧度:指静拉伸应力应变曲线下所包围的面积减去断裂前吸
收的弹性能。
总的能量= = 弹性比功+静力韧度。
韧性是抵抗断裂的能力,是个能量指标
取决于强度和韧性最佳配合。
说明金属广泛应用,韧性最好的。
;4. 塑性失稳和缩颈
工程应力应变曲线的最高点对应着宏观局部塑性变形的开始→导致塑性失稳和缩颈。
变形过程:
微观局部塑变→强化→循环→强化→应力达到σmax(变形局限于缩颈区)
标距内均匀伸长 均匀变形 不再有应变硬化能力
→(泊松效应)在颈缩处产生三向拉应力状
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