液压管道安装与调试要点.pdfVIP

液压管道安装与调试 液压系统是由各种液压元件组成的。 各液压元件布置在设备的各个执行部位 的附近或局部集中（液压泵站、液压阀箱等）。各液压元件之间由管道、接头和 油路板（集成块）等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道 安装是否准确、牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。 一 安装前准备工作 液压装置在安装之前，应按照有关技术资料做好各项准备工作。 （一） 技术资料准备与熟悉 设备的液压系统图、电气原理图、管道布置图、液压元件清单、辅件及管件 清单和有关的元件样本等， 这些必要的图纸和技术资料都应当准备齐全。 在安装 前维修人员需对具体内容和技术要求逐项熟悉与了解。 （二） 物资准备 按照液压系统图和液压元件及附件清单， 将物资从供应部门领出。 领用 时要注意质量， 切不可把已有破损和缺件的液压元件、 附件以及有明显压扁的管 子领来。检测液压系统工作压力大小的仪器是压力表， 压力表不准确， 将会造成 压力误差， 导致系统故障。 因此，对压力表的质量要严格检查并查明压力表校检 日期，对校检时间过长的压力表要重新进行校检，确保压力表准确、可靠，避免 产生调试误差。 （三） 进行质量检查 所领用的液压元件的技术性能是否符合要求， 管接件的质量是否合格， 它们 都会直接关系到液压系统工作的可靠性和稳定性。因此维修人员要把住质量关。 液压元件在运输或库存过程中容易侵入砂土、 灰尘和锈蚀； 库存时间过长会 使元件中的密封件老化而丧失密封性； 某些元件由于制造、 装配质量不良会使元 件性能不可靠： 所以有必要对元件进行检查。 若发现有些元件外观质量达不到要 求，应将它们退库重领。 1 液压元件 （1） 所领用的各类液压元件型号规格必须与元件清单明细表一致。 （2 ） 要查明液压元件保管期限是否过长，若保管期限过长，应注意元件内 部密封件老化程度，必要时需进行拆洗、更换，并进行性能测试。 （3 ） 每个液压元件上的调节螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。 （4 ） 检查液压元件所附带的密封件外观表面质量是否符合要求， 若有异常 不准使用，应予更换。 （5 ） 板式连接元件的连接平面不准有缺陷，安装 O 形密封圈的沟槽尺寸、 加工精度要符合有关标准。 （6 ） 管式连接元件的连接口螺纹不准有破损和活扣等现象。 （7 ） 板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷， 连接口螺纹不准有 破损和活扣等现象。 （8 ） 将通油口的堵塞取下，检查元件内部是否清洁。 （9 ） 检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。 （10） 各液压元件上的附件必须齐全。 2 液压附件 （1） 油箱加工质量必须达到图纸要求。必须指出，在油箱上部面板上安装 液压泵、电动机等时，油箱内部不准有锈蚀。油箱上的附件必须齐全。装油前油 箱内部一定要清洗干净。 （2 ） 所领用的滤油器型号规格与设计要求的清单必须一致， 滤芯不准有缺 陷，连接口螺纹不准有破损或活扣现象，抽带的附件必须齐全。 （3 ） 各种密封件外观质量要符合要求，并查明所领用的密封件保管期限， 若有异常或保管期过长的密封件不准使用。 （4 ） 所领用的蓄能器型号规格与设计要求的清单必须一致， 蓄能器连接口 螺纹不准有破损或活扣现象，