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炉体冷却系统
一、操作步骤与要求
1、高炉看水工必须随时掌握水压、水量、水温、水质变化情况,发现异常与是联系处理;
2、每次放渣出渣前,检查风渣口损坏与漏水情况,发现异常与时处理;
3、检查炉皮发红、开裂、变形与渗水窜气现象,发现问题与时处理;
4、视水管结垢情况,每半年至一年酸洗或清洗一次冷却壁。
二、突发性故障的处理方法
1、风渣口套烧裂漏水应与时向值班室汇报,根据高炉情况休风更换处理;
2、高炉冷却系统突然停水或水压降较大时,与时向值班室汇报,立即休风或减压操作;
3、停水后,应迅速关闭从上至下的所有冷却设备阀门,防止来水后,损坏冷却壁;
4、来水后,要慢慢开冷却水阀门,使冷却壁逐渐冷却,防止损坏冷却壁。
三、维护规程
1、检查各部冷却壁有无渗漏;
2、检查各部管道与接口有无裂纹与漏水;
3、负责定期清理各回水槽里的杂物,定期检查各部水阀门;
4、视情况定期清理过滤器。
进风系统
一、操作步骤与要求
1、送风前的检查
1)检查进风系统各部分是否安装齐全,完整牢固;
2 )检查吊杆与销板是否紧固;
3 )检查吹管,弯头安装是否严密;
4 )供排水系统是否正常。
2、运行中的检查
1)检查吹管、弯头与各接触面是否跑风、发红;
2 )看水工经常检查风口各套水压、水量、水温差变化情况。
二、突发事故措施
1、风口突然烧坏;
1)应立即减水压或关死水管,进行外部打水冷却;
2 )加紧联系渣铁罐,尽快出净渣铁,休风更换;
3 )若风口已烧坏,往外喷焦、渣,应立即休风更换。
2、吹管烧坏
1)吹管烧红时,应外部打水冷却,并做更换准备;
2 )吹管装不平跑风,出铁后减压调整;
3 )风口灌渣时,为防止前端烧坏,应打水冷却;
4 )若已烧坏,应立即减风并阻止出净渣铁,休风更换。
三、维护规程
1、检查各部件运行情况,发现问题与时联系处理;
2、看水工经常检查风口各套水压、水量、水温变化,与风口工作情况,并做好记录;
3、进风系统的吹管、弯头的填料定期检查,并备足其他备件。
液压泥炮
一、技术性能与参数
油泵: 63SCY14-18 额定工作压力: 16MPa 额定流量(滤油器) :63L/min
电机: Y200L-4 转速: 1470r/min 打泥工作油压: 16MPa
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旋转工作油压: 13MPa 液压工作介质: 46#抗磨液压油
二、操作步骤与要求
1、出铁前检查各
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