物控年终工作总结.docxVIP

本文格式为Word版，下载可任意编辑 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 物控年终工作总结 魏  在一年的工作结束后，不要再也不管，应当要回过头看看这一年自己到底做了些什么，又有哪些缺乏，犯了那些错误。然后再依据工作状况改正。下面是由我为大家整理的“物控年终工作总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。  物控年终工作总结(一) 20xx年已经驾着轻快的脚步离开，20xx的鐘声刚刚敲响，回望过去的一年，虽然没有惊涛骇浪，但也有着让人深思的过去，当那时鐘的声音侵入我的耳朵，才发觉，来年工作将更沉重，更紧急，本身就未放鬆的神经在那一刻又再崩紧，时刻鞭策自己，在同时，将一年的工作做下总结:  一、物料跟进方面  2、依据生管的打算，来确认当天或第二天，第叁天生产的订单，查看是否有欠料，能準确的把握欠料，准时跟採购反应欠料状况，让大家可以明确的知道生产制令的欠料。  3、生产的同时，难免会出现物料异样，在得知异样的同时反应并准时向南山PMC相关人员反映，做好万全的準备，并准时处理，以免延误生产进度。  5、或许仓库换的同事比较多，这里就出现了有些很晚才报欠料表的，盼望可以得到改善，也盼望生管在更改生产打算的同时通知物控，因为我这边的打算都是依据生管的打算来走的。  二、针对制程坏和来料少  1、制程坏  现制程坏的结论是，超过100PCS的需要生产经理签字，未超过的只需物料主管签字，那么有些制令单配製就只有几十个，但制程坏也能坏出百分之几十的百分率，像这程未超出的又不算制程超损的，不签字说不过去，但是签了字的话就会出现损失，盼望生产经理及主管可以催促产线工作人员当心生产。  2、来料少  MEDI-0025/0024 PA38 说明书不见600PCS，PMC申请购置后至今未见查清。同单的大卡通也少了一个。)  以上问题盼望物料组可以改善。 物控年终工作总结(二) 20xx年度在紧急劳碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝福公司在新的年度里更上一层楼!  一、生产质量方面  从x份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表如今以下几个方面:  1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的学问培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并主动协作，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。  2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部主动主动找缘由和更好的`改良方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量详情掌握和工作水平有了明显的提高。  3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决方法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改良，客户的满意度不断提升。  4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分表达全面质量管理的重要性，全方位培育员工们对生产过程中详情的掌握，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过x月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分表达金加工全面质量管理的重要性，全方位培育员工们对生产过程中各详情的掌握，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改良!  5、过程方法和详情管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、详情方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从x月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清晰的表如今表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品德成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。  6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改良，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，