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XX工程XX大桥钻孔平台施工
组织方案
Abu设计有限公司
Abu设计有限公司
2021年4月22日
编制:
复核:
审核:
中国XX单位有限责任公司 XX工程钻孔平台施工方案
PAGE
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3 -
目 录
编制依据
工程概况
施工工艺
施工准备
施工方法
施工质量技术标准
质量进度保证措施
特殊工程部位施工注意事项
雨季及台风期的施工安排
安全保证措施
环境保护
XX大桥钻孔平台施工组织方案
一、编制依据
1、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004
2、《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTJ 024-85
3、《钢结构设计规范》 GB 50017-2003
4、相关文件的规定要求
二、工程概况
(一)工程概况
XX市开发区XX大桥工程位于XXX之间,桥梁全长1000m。桥址横跨大河,河面宽约220m,水深约4~6m,为常年流水性河道平、枯水季节河水流速较为缓慢,河岸两侧未进行临时性砌坡护岸,河岸地面高程介于7.28~9.48m(黄海高程),高出河面平均水位标高约为1.50~3.50m
桥址区的岩土层共分为11层,地层自上而下依次为:①素填土,②粉质粘土(Ⅰ),③中砂,④淤泥质粉质粘土,⑤卵石,⑥粉质粘土,⑦凝灰熔岩残积粘性土,⑧全风化凝灰熔岩,⑨–1砂土状强风化凝灰熔岩,⑨–2碎块状强风化凝灰熔岩,⑩中风化凝灰熔岩,⑾微风化凝灰熔岩。
地下综合稳定水位埋深在1.56~3.03m。场地及其附近主要地表水系为木兰溪溪水,溪水常水位高程约为7.5m,近期最高水位高程约为9.0m,历史最高水位高程约为10.0m
三、施工工艺
钻孔平台施工工艺流程图如下:平台拆除安装护栏分块加工平面系安装平面系桩顶找平安装纵横梁安装剪力撑、牛腿测量控制钢管桩下沉平台拆除安装护栏分块加工平面系安装平面系桩顶找平安装纵横梁安装剪力撑、牛腿测量控制钢管桩下沉安装导向框架施工准备测量定位材料准备
平台拆除
安装护栏
分块加工平面系
安装平面系
桩顶找平
安装纵横梁
安装剪力撑、牛腿
测量控制
钢管桩下沉
平台拆除
安装护栏
分块加工平面系
安装平面系
桩顶找平
安装纵横梁
安装剪力撑、牛腿
测量控制
钢管桩下沉
安装导向框架
施工准备
测量定位
材料准备
吊车定位
吊车定位
施工工艺说明:
钻孔平台以φ529钢管桩为基础,桩间以剪刀撑进行连接;然后在桩顶上布置横梁,在横梁上布设纵梁,再在纵梁上布置分配横梁,最后铺设钢板和安装台面附属结构。
四、施工准备
1、人员准备
钻孔平台施工人员组织见下表:
劳 动 力 组 织
序号
工 作 内 容
人数
备注
1
指 挥
1
可根据具体情况调整。
2
工程技术人员
1
3
质量安全检查
1
4
吊插桩,定位、纠偏、操作打桩机,电焊
10
5
吊车司机
2
6
合 计
15
2、施工机具准备
钻孔平台施工作业拟投入的施工设备主要有:25T汽车吊、振动锤、运输平板车、焊机等。
1)、汽车吊喂桩
在已施工好的栈桥上安设一台25吨汽车吊,施工作业时,履带吊可以在船上前后移动,方便于钢管桩的喂桩和插打。
2)、振动打桩机
振动打桩机DZ90是目前插打钢管桩较好的施工机具,具有液压夹桩装置,能与钢板桩自行作钢性联结,既可打桩,又能拔桩,操作简便,能克服桩的摩阻力,使桩下沉较快,可提高沉桩速度。
五、施工方法
在测量控制下,吊车就位,管桩由拖车从栈桥运输到墩位,利用35T吊车、振动锤等机具在测量仪器的指引下插打钢管桩至设计标高(若不能打设至设计位置,则通过DZ90振动打桩机打设振幅和钢管桩下沉速度控制)。在插打钢管桩期间,必需要全程测量监控,以保证桩身垂直及控制桩位。钢管桩打设完毕后,在履带吊的配合下,进行钢管桩桩顶找平。然后根据水位情况时安装平台钢管桩间剪刀撑和安装桩顶牛腿。桩顶牛腿和剪刀撑安装完成后接着安装工字钢纵梁和工字钢横梁。最后铺设平台面板,安装平台面护栏。在打设钢管桩的同时,临时码头人员加工工字钢,并组织平台材料的装车运输工作。所有平台材料由一辆运输车通过栈桥运送至墩位处,卸车、安装一次完成。
1、钢管桩打设
1)钢管桩打设方法
场地内制作导向架,运至桩位后,利用全站仪初步确定框架位置。待框架定位后,利用框架上可调小框架精确定桩位。钢管桩精确定位后,焊接固定小框架一侧的槽钢,确保桩位不发生位移。利用汽车吊将钢管桩吊入框架内,利用全站仪配合吊机调整钢管桩倾斜度后,开动振动锤,使钢管桩下沉。
2)、 钢管桩打设的施工要点
①沉桩开始时,可依靠桩的自重下沉,然后吊装振
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